Ремонт насоса водоснабжения и отопления производится по следующим технологиям с использованием ...
ПодробнееРемонт насоса водоснабжения и отопления производится по следующим технологиям с использованием ...
ПодробнееРемонт насоса водоснабжения и отопления производится по следующим технологиям с использованием ...
ПодробнееРемонт насоса водоснабжения и отопления производится по следующим технологиям с использованием ...
ПодробнееСодержание статьи:
МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР
УТВЕРЖДАЮ
Заместительминистра
монтажных и специальных
строительных работ СССР
Солоденников Л.Д.
«12»ноября 1981 года
ИНСТРУКЦИЯ
ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ФУТЕРОВОК
ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ
ИЗ ОГНЕУПОРНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ
ВСН429-81
ММСССССР
Центральное бюро
научно-технической информации
Москва — 1982
СОДЕРЖАНИЕ
1. Общие положения. 2 2. Материалы для футеровок. 2 3. Основные положения расчета элементов футеровок. 5 4. Общие принципы конструирования. 6 5. Панельные конструкции печей. 15 Приложение 1 Области примененияогнеупорных волокнистых материалов. 18 Приложение 2 Перечень огнеупорных волокнистыхматериалов, выпуск которых намечен на ближайшие годы.. 19 Приложение 3 Состав огнеупорной массы и технология заполненияуглублений в платах швп-350. 19 |
Настоящаяинструкция разработана ВПИПИ Теплопроект Минмонтажспецстроя СССР на основанииэкспериментальных исследований, опыта проектирования, строительства иэксплуатации тепловых агрегатов с футеровками из волокнистых огнеупорныхматериалов.
При составлении инструкции использованыданные и проектные материалы ВНИПИ Теплопроект, Стальпроекта, Гипромеза,конструкторских бюро ПО «Ижорский завод» и «Горьковский автомобильный завод»,опыт строительства тепловых агрегатов с новыми конструкциями футеровок,накопленный трестом Союзтеплострой, результаты эксплуатации головных образцовпечей, а также паровых и водогрейных котлов на Челябинском металлургическомзаводе, Магнитогорском металлургическом комбинате, Московском металлургическомзаводе «Серп и Молот», ПО «Ижорский завод» и «Горьковский автомобильный завод»,Гурьевском нефтеперерабатывающем заводе и других предприятиях.
Инструкция разработана лабораториейкрупноблочных жаростойких конструкций ВНИПИ Теплопроект под руководством канд.техн. наук И.И.Шахова. Ответственный исполнительЮ.Г.Каленский. В составленииинструкции принимали участие С.П.Батурин,А.Ф.Шестаков, В.Г.Кутуков, Л.С.Шерстова.
Инструкция согласована с Госстроем СССР.
Замечания по содержаниюинструкции следует направлять по адресу: 143360, г.Апрелевка Московскойобл., ВНИПИ Теплопроект.
Министерство монтажных и специальныхстроительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР) | Ведомственные строительные нормы | ВСН 429-81 |
|
ММСС СССР | |||
Инструкция по проектированию футеровок промышленныхпечей из огнеупорных волокнистых материалов | |||
Вводится впервые |
|
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящая инструкция предназначена дляпроектирования конструкций футеровок промышленных печей с использованием в качестверабочего и изоляционного слоев футеровок изделий на основе огнеупорныхволокнистых материалов. Области применения огнеупорных волокнистых материаловприведены в приложении 1.
1.2. Изделия на основе огнеупорныхволокнистых материалов следует применять после проведениятехнико-экономического анализа в тех случаях, когда достигается экономическийэффект благодаря:
экономии топлива в период эксплуатациипечей;
повышению производительности печей в результатесокращения цикла термообработки в печах периодического действия или увеличениярабочего пространства печи;
уменьшению трудозатрат при монтаже, а такжесокращению сроков строительства и ремонта, в первую очередь, вследствиеприменения панельных конструкций футеровок максимальной заводской готовности.
1.3. Конструкции тепловыхагрегатов с применением огнеупорных волокнистых материалов следуетпроектировать, как правило, сборными из крупноразмерных элементов и панелей свыполнением футеровки до монтажа печи. В отдельных случаях, в основном припроизводстве ремонтных работ, допускается применение конструкций,предусматривающих монтаж футеровки непосредственно в тепловом агрегате наготовом металлическом кожухе.
ВнесеныВсесоюзным научно-исследовательским и проектным институтом Теплопроект | Утверждены Министерствоммонтажных и специальных строительных работ СССР 12 ноября1981 г. | Сроквведения с 1 июля1982 г. |
1.4. Газоплотность промышленных печей с футеровкамииз огнеупорных волокнистых материалов обеспечивают стальным листом панелей иликожухом печи. Конструкции стыков сборных панелей, оформление отверстий длятермопар, гляделок и других технологических отверстий должны обеспечиватьгазоплотность печей (см. разделы 4, 5).
1.5. Металлоконструкции панелей тепловыхагрегатов с футеровкой из огнеупорных волокнистых материалов следует проектироватьв соответствии со СНиП II-В.3-72 «Стальные конструкции. Нормы проектирования».
1.6. Приваривать металлические элементыкреплений к кожуху печи следует, как правило, сварочными пистолетами.Металлические анкеры и детали креплений из жаростойкой стали приваривают кметаллическому основанию в соответствии с ОСТ 26-01-10-70.
1.7. Сушку футеровок, выполненных изизделий на основе огнеупорных волокнистых материалов, не производят. Скоростьразогрева этих футеровок не лимитируют. Сушку и разогрев футеровки тепловыхагрегатов, в которых наряду с футеровкой из огнеупорных волокнистых материаловприменена футеровка из. штучных огнеупорных изделий или огнеупорных бетонов,производят согласно указаниям, регламентирующим скорости сушки и разогревапечей из этих материалов. Сушку промышленных печей с монолитными футеровками наоснове огнеупорных волокнистых материалов (теплоизоляционные композиции) такжене производят. Однако в процессе первого разогрева теплового агрегата следуетустраивать площадки выдержки при температурах 150°C и 300°C не горячей поверхности футеровки(продолжительностью 4-8 каждая).
1.8. При применении футеровок и основеогнеупорных волокнистых материалов в тепловых агрегатах, работающих насернистых мазутах, должны быть приняты специальные меры с целью защитыметаллического кожуха и деталей креплений футеровки от коррозии.
2. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ФУТЕРОВОК
2.1. Огнеупорные волокнистые материалы иизделия используют в качестве рабочего и теплоизоляционного слоев футеровок, невоспринимающих внешних нагрузок. Виды огнеупорных волокнистых материалов и ихосновные свойства приведены в табл. 1. Перечень огнеупорныхволокнистых материалов, выпуск которых намечен на ближайшие годы, приведен вприложении 2.
2.2. Для изготовления металлоконструкцийпанелей футеровки следует применять сталь, соответствующую требованиям ГОСТ19282-73 и ГОСТ 19903-74.
2.3. Для изготовления стальных анкеров идеталей креплений футеровок следует применять коррозионностойкие, жаростойкие ижаропрочные стали и сплавы, соответствующие требованиям ГОСТ5632-72 и ГОСТ 20072-74.
Виды сталей для изготовления элементовкреплений приведены в табл. 2. При выборе марки стали для анкеров следуетучитывать возможность свариваемости и изготовления, а также условияэксплуатации.
2.4. Керамические анкеры следует выполнятьиз высокоглиноземистого сырья на глиняной или иной связке с содержанием неменее 45% Al2O3 (всоответствии с ГОСТ 4385-68). Предел прочности при растяжении материалакерамического анкера в условиях нормальной температуры должен быть не ниже 2,94МПа (30 кгс/см2).
2.5. Теплоизоляционные слои многослойныхконструкций футеровок следует выполнять из огнеупорных волокнистых материалов иизделий, имеющих температуру применения не ниже максимальной температурынагрева слоя и объемную массу, соответствующую минимальному расходу материаладля обеспечения требуемого термического сопротивления при средней температуренагрева слоя.
2.6. Составы теплоизоляционных композицийна основе огнеупорных волокнистых материалов и способы их укладки должнысоответствовать инструкции ВСН 412-80 ММСС СССР.
2.7. При проведении теплотехническихрасчетов удельную теплоемкость изделий на основе огнеупорных волокнистыхматериалов следует принимать равной 1047 Дж/(кг×К), или 0,25 ккал/(кг×°С).
Таблица 1
Наименование и марка огнеупорноговолокнистого материала или изделия | Максимальнаятемпература применения, °C | Объемнаямасса, кг/м3 | Размеры, мм | Теплопроизводность,Вт/(м×К) при ккал/(м.ч.°С)при средней температуре, °С | Нормативныйматериал | Завод-изготовитель | ||||||
рабочий слой | изоляционныйслой | 200 | 400 | 600 | 800 | 0 | 1200 | |||||
Муллитокремнеземистаявата, МКРВ | — | 1150 |
| — | 0,08 (0,07) | 0,12(0,10) | 0,17(0,15) | 0,29(0,25) | 0,47 (0,40) | (0,79)(0,68) | ГОСТ23619-79 | Богдановинский огнеупорный завод(Сухолонское производство), Северский доломитный завод |
Муллитокремнеземистыйрулонный материал, МКРР-130 | — | 1150 | 130 | (5000- 00)´(600-1400)´(20,30,40) | 0,14 (0,13) | 0,17(0,15) | 0,22(0,19) | 0,31(0,27) | 0,50(0,43) | 0,79(0,68) | То же | То же |
Муллитокремнеземистыеплиты на органической связке, МКРП-340 | 600 | 1150 | 340 | (600, 700)´(400,500)´(50,40,50, 60) | 0,15 (0,13) | 0,19(0,16) | 0,23(0,20) | 0,29(0,25) | 0,40(0,34) | 0,53(0,46) | То же | Богдановичский огнеупорный завод, Северскийдоломитный завод Первоуральский динасовый завод |
Мулллтокремнеземистыйвойлок, МКРВ-200 | 850 | 1150 | 200 | (5000- 00)´(600-1400)´(20,50,40) | 0,09 (0,06) | 0,12(0,10) | 0,14(0,12) | 0,20(0,17) | 0,33(0,28) | 0,58(0,50) | То же | Богдановичский огнеупорный завод(Сухолонское производство) |
Плитына основе муллитокремнеземистой ваты и глиняной связки, ШВП-350 | 1200 | 1200 | 350 | 490´490´( ,120) | 0,15 (0,13) | 0,17(0,15) | 0,19(0,16) | 0,23(0,20) | 0,29(0,25) | 0,43 (0,37) | ТУ36-2345-80 | Апрелевский опытный заводтеплоизоляционных изделий, ВНИПИ Теплопроект |
Теплоизоляционныекомпозиции | 850 | — | 400 | — | 0,17 (0,15) | 0,20(0,17) | 0,24(0,21) | 0,30(0,26) | 0,41(0,35) | — | ВСН 412-80 ММСС СССР |
|
0 | — | 600 | — | 0,21 (0,18) | 0,23(0,20) | 0,29(0,25) | 0,36(0,31) | 0,44(0,38) | — | То же | — | |
Шнурытеплоизоляционные из муллитокремнеземистой ваты | — | 1150 | 200 | Длина более 00 мм, диаметр 30, 40, 50,60, 70, 80, 90 | 0,07 (0,07) | 0,12(0,12) | 0,19(0,19) | 0,26(0,26) | 0,44(0,38) | 0,58(0,50) | ТУ36-1695-79 | Беличское НПО «Теплозвукоизоляция» |
Плитытеплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем | — | 500 |
| 0´500´(40, 50, 60) | 0,086 (0,074) | 0,109(0,094) | 0,188(0,160) | — | — | — | ГОСТ9673-72 | ПО «Мосасботермостекло», Вильнюсское ПОсиликатных изделий |
|
| 125 | 0,038 (0,076) | 0,112(0,096) | 0,192(0,165) |
|
|
| ||||
Плитытеплоизоляционные повышенной жесткости из минеральной ваты на синтетическомсвязующем | — | 500 | 200 | 0´500´(40,50,60) | 0,105 (0,09) | 0,140(0,120) | 0,174(0,150) | — | — | — | ГОСТ22950-78 | Коммунарский завод строительныхконструкций |
Таблица 2
Маркастали | Температура начала интенсивного окалино-образования, °С | Теплотехнические свойства | Максимальная температура применения, °С | |
обработка резанием | свариваемость | |||
15Х5 | 650 | ++ | + | 600 |
15Х5М | 650 | + | + | 600 |
12Х13 | 700 | + | + | 650 |
12Х17; 08Х17Т | 900 | + | + | 800 |
15Х25Т | 1050 | + | + | 900 |
15Х28 | 1 -1150 | + | + |
|
12Х18Н9; 12Х18Н9Т | 850 | + | ++ | 800 |
20Х23Н13 | 1050 | + | ++ | 0 |
08Х20Н14С2 | 1050 | + | ++ | 0 |
20Х20Н14С2 | 1050 | + | ++ | 0 |
20Х23Н18 | 1050 | + | + | 0 |
20Х25Н20С2 | 1 | + | + | 1050 |
Сплав Х20Н80 | 1150 | + | + | 1 |
Обозначения: + удовлетворительная; ++хорошая.
3. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ РАСЧЕТА ЭЛЕМЕНТОВ ФУТЕРОВОК
3.1. Теплотехнический расчет является основнымдля футеровок тепловых агрегатов из огнеупорных волокнистых материалов. По егорезультатам подбирают толщину отдельных слоев и всего ограждения.
Толщину футеровки следует назначать такой,чтобы затраты на ее возведение и эксплуатационные затраты были минимальными:
З + Э×Т = min,
где З — приведенные затраты на возведение футеровки, руб./м2;
Э — годовые эксплуатационные затраты -стоимость теряемого через футеровку тепла, руб./(м2×год);
Т — нормативный период окупаемости, принимаемыйравным стойкости футеровки, но не более 6,6 лет.
3.2. Наибольшие температуры нагрева слоевфутеровки и деталей креплений следует определять на основании теплотехническогорасчета температур для установившегося теплового потока при заданной проектомтемпературе рабочего пространства.
Температуры в сечениях элементов футеровокследует рассчитывать как для многослойной плоской стенки. Удельный тепловойпоток через футеровку следует определять по формуле:
,
где g — удельный тепловой поток, Вт/м2;
— температура внутренней (горячей)поверхности футеровки, К;
— температура наружного воздуха, К;
S Ri — термическое сопротивление теплопередачемногослойной стенки, (м2×К)/Вт;
— коэффициент теплоотдачи на наружнойповерхности футеровки, Вт/(м2×К);
К — количество слоев футеровки.
3.3. Термическое сопротивление слояфутеровки определяют по формуле:
,
где — толщина слоя, М;
— теплопроводность (табл. 1) присредней температуре слоя, Вт/(м×К).
3.4. Значение коэффициента для тепловыхагрегатов, расположенных в помещениях или на открытом воздухе, но защищенных ответра, следует определять по формуле:
= 8,14 + 0,06×(tСТ — 273),
где tСТ — температура наружной поверхности ограждения, К.
Для тепловых агрегатов, расположенных наоткрытом воздухе и не защищенных от воздействия ветра, значение коэффициента следует определять поформуле:
,
где V — среднегодовая скорость ветра, м/с,определяется по СНиП II-А-6-72.
3.5. Температуру (K+I)-го слоя футеровки следует определять по формуле:
.
3.6. Вследствие наличия металлических икерамических анкеров тепловые потоки через футеровку следует увеличивать на 5%.
3.7. Сборные панели необходимо рассчитыватьна нагрузку от собственной массы металлоконструкций и футеровки из волокнистыхматериалов в процессе изготовления, транспортирования и монтажа, принимаякоэффициент динамичности равным 1.5. Жесткость металлоконструкций панели должнабыть достаточной для того, чтобы обеспечить сохранность футеровки изволокнистых материалов.
3.8. Начальные конструкции печей, а такжеузлы сопряжения панелей должны быть проверены расчетом на усилия, возникающиепри хлопке. Величину внутреннего давления при хлопке следует принимать равной1,961 кПа (200 кгс/м2). При наличии взрывных клапанов этот расчет непроизводят.
4.ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ
4.1. Для изготовления футеровок изогнеупорных волокнистых материалов могут быть использованы изделия в видеформованных плит и войлока, а также теплоизоляционный композиции с наполнителемиз огнеупорных волокнистых материалов. Не допускается применение изделий наоснове огнеупорных волокнистых материалов в слое футеровки, который обращен врабочее пространство печи и может подвергаться внешним механическимвоздействиям.
4.2. Слой футеровки, обращенный в рабочеепространство, при скоростях движения газов внутри печного пространства менее 7м/с и температуре до 850°С следует выполнять из войлока; при скоростях до 40м/с — из формованных плит на глиняной связка (ШВП-350) или теплоизоляционныхкомпозиций о прочностью не менее 1 МПа (10 кгс/см2). При скоростяхдвижения газов внутри печного пространства более 40 м/с или наличии истирающеговоздействия футеровка из волокнистых огнеупорных материалов должна бытьзащищена от эрозии слоем огнеупорного кирпича или огнеупорного бетона.
4.3. В ограждающих конструкциях изогнеупорных волокнистых материалов футеровка выполняет только теплозащитныефункции. Толщину слоя футеровки панелей устанавливают на основании теплотехническогорасчета. Конструктивные решения футеровок тепловых агрегатов с применениемогнеупорных волокнистых материалов приведены на рис. 1.
4.4. Конструкция и длина анкеров зависят отмаксимально допустимой температуры их нагрева, толщины футеровки, материаласлоев и способов монтажа футеровки.
4.5. Элементы технологическогооборудования, проходящие сквозь футеровку (штуцеры, патрубки и пр.), крепят к кожухупечи или металлоконструкции панелей. Во всех случаях должно быть предусмотренообеспечение независимых деформаций футеровки и элементов технологическогооборудования.
4.6. Конструкция футеровки в местеустановки технологических термопар должна обеспечивать сохранность футеровкипри их установке и замена и не ухудшать теплотехнических показателей футеровки.Узел футеровки в места установки термопары приведен на рис. 2.
4.7. Сопряжение футеровки из огнеупорныхволокнистых материалов с шамотной кладкой следует выполнять таким образом,чтобы предохранить металлоконструкции панелей или кожух печи от перегревов.Узел сопряжения приведен на рис. 3.
Рис. 1. Конструкция футеровок тепловыхагрегатов из огнеупорных волокнистых материалов о использованием в качестверабочего слоя:
а — плит ШВП-350; б — войлока; 1 — плитаШВП-350; 2 — войлок; 3 — минераловатная плита; 4 — металлический анкер; 5 -лист (кожух); 6 — керамический анкер
Рис. 2. Конструкция узла футеровки изогнеупорных волокнистых материалов в месте установки термопары:
1 — плита ШВП-350; 2 — огнеупорный войлок;3 — минераловатная плита, 4 — металлоконструкция панели; 5 — набивкамуллитокремнеземистой ватой; 6 — термопара; 7 — крепежный болт; 8 — труба изжаростойкой стали; 9 — анкер
Рис. 3. Конструкция узла в месте установкигорелки в футеровке термической печи из огнеупорных волокнистых материалов:
1 — газовая горелка (ГНП-3); 2 — горелочныйкамень; 3 — плита ШВП-350; 4 — огнеупорный войлок; 5 — металлоконструкцияпанели; 6 — минераловатная плита; 7 — анкер в нише; 8 — инжекционный смеситель;9 — шамотная кладка
Футеровки с применением плитных изделий
4.8. В многослойных футеровках с рабочимслоем из плит ШВП-350 в качестве внутреннего, теплоизоляционного слоя,нагретого до температуры выше 600°С, следует применять муллитокремнеземистыйвойлок МКРВ-200. При монтаже футеровки и определении расхода материаланеобходимо учитывать коэффициент уплотнения войлока во внутреннем слоетеплоизоляции, равный 1,5.
4.9. Для кропления футеровки стен кметаллическому листу панелей или к кожуху печи при температурах до 1200°Сследует применять керамические (рис. 4) или скрытые металлические(рис. 5)анкеры. Скрытые металлические и керамические анкеры устанавливают вгоризонтальных швах между плитами (по два анкера на плиту с каждой стороны).Швы необходимо заполнять огнеупорным войлоком.
Рис. 4. Конструкция анкерного крепления припомощи керамических анкеров с держателями для футеровок из плитных волокнистыхматериалов:
а — схема анкерного крепления; б — элементыанкерного крепления; 1 — лист (кожух); 2 — держатель; 3 — плита ШВП-350; 4 -анкер; 5 — теплоизоляция
Рис. 5. Конструкция анкерного крепления припомощи металлических анкеров скрытого типа:
а — схема крепления; б — элементы крепления; 1 — лист (кожух); 2- держатель; 3 — плита ШВП-350; 4 — анкер; 5 — теплоизоляция
4.10. В футеровках стен и сводов притемпературах до 0°С следует применять металлические анкеры ввиде штырей (рис. 6). Крепление футеровки выполняют при помощи шайби гаек, навинчиваемых на штыри, снабженные резьбой, либо при помощи шайб,привариваемых к штырям. На каждую плиту устанавливает по четыре таких штыря (нарасстоянии мм от каждой из сторон плиты). В этом случае плиты устанавливаютвплотную друг к другу.
Рис. 6. Конструкция анкерного крепленияфутеровки из плитных материалов и огнеупорного войлока:
а — схема крепления; б — элементы анкерного крепления; 1 — лист (кожух);2 — штырь с резьбой; 3 — шайба; 4 — гайка; 5 — плита или огнеупорный войлок; 6- штырь без резьбы
4.11. При проектировании футеровок(раскладке плит и назначении мест приварки анкеров) следует исходить изминимальных размерных сторон плит. Для плит ШВП-350 этот размер равняется 480мм.
4.12. В футеровках стен, высота которыхпревышает 4 м, а температура службы — 900°С (при применении скрытых анкеров),необходимо предусматривать устройство разгрузочного горизонтального пояса,воспринимающего нагрузку от массы вышележащих плит.
4.13. В электропечах сопротивления срасположением электронагревателей на стенах и сводах необходимо применять плитыШВП-350 толщиной 120 мм. Для крепления плит футеровки и электронагревателейследует использовать керамические или металлические анкеры, не выступающие нанаружную поверхность футеровки. Высота стен электропечей сопротивления срасположением электронагревателей на стенах не должна превышать 1,5 м.
4.14. В футеровках стен электропечейследует применять металлические анкеры скрытого типа или в виде штырей,располагаемых в углублениях плит (рис. 7, а). В футеровках сводов длякрепления плит необходимо применять анкеры типа штырей, располагаемые вуглублениях плит (рис. 7, б). По окончании монтажа футеровки углублениязаделываются огнеупорной массой на основе огнеупорных волокнистых материалов.Состав огнеупорной массы и технология заполнения углублений в плитах приведеныв приложении 3.
4.15. В качестве металлических держателейдля крепления электронагревателей на стенах следует применять крики из нихрома(см. рис. 7).Крюки из нихрома заглубляют в плиты ШВП-350 на глубину мм и располагают подуглом 30°.
На сводах печей электронагревателиподвешивают за крюки из нихрома, которые крепят к плитам ШВП-350 (см. рис. 7, б).Схемы расстановки нагревателей на стонах электропечей сопротивления приведенына рис. 8.
4.16. В электропечах сопротивления следуетприменять нагреватели только из проволоки круглого сечения. Применение электронагревателейиз полосы не допускается.
Рис. 7. Конструкции футеровок электропечейсопротивления из огнеупорных волокнистых материалов:
а — футеровка стен; б — футеровка сводов; 1-основание панели; 2 — минераловатная плита; 3 — огнеупорный войлок; 4 — анкерскрытого типа; 5 — плита ШВП-350; 6 — крюк из нихрома; 7 — электронагреватель;8 — штырь с шайбой и гайкой в нише плиты; 9 — подвеска из нихрома
Рис. 8. Схема расстановкиэлектронагревателей на стенах электропечей сопротивления с футеровкой из огнеупорныхволокнистых материалов:
1 — электронагреватели; 2 — плита ШВП-350;3 — огнеупорный войлок; 4 — анкерное крепление
Футеровки с применением войлока
4.17. При монтаже футеровок с рабочим слоемиз муллитокремнеземистого войлока МКРВ-200 и определении расхода войлока нафутеровку необходимо учитывать коэффициент уплотнения войлока в рабочем слоефутеровки, равный 1,2.
Рис. 9. Конструкция анкерного крепления споворотной шайбой для футеровок с применением огнеупорного войлока в наружномслое:
а — схема крепления; б — элементы анкерного крепления; 1 — лист(кожух); 2 — штырь, 3 — поворотная шайба; 4 — огнеупорный войлок; 5-теплоизоляция
4.18. В футеровках стен следует применятьметаллические анкеры. Конструкции анкеров для крепления футеровки изогнеупорного войлока приведены на рис. 6, 9 и 10. При монтаже футеровоквеличину дополнительного уплотнения войлока шайбами в местах установки анкеровпринимают равной 20 — 25 мм для толщин рабочего слоя до 50 мм) и 30 — 35 мм(для толщин рабочего слоя войлока от 50 до мм).
Рис. 10. Конструкция анкерного крепления смногопозиционной поворотной шайбой для футеровок из плитных материалов иогнеупорного войлока:
а — схема крепления; б — элементы анкерного крепления; 1 — лист(кожух); 2 — штырь; 3 — поворотная шайба; 4 — огнеупорный войлок или плита; 5-теплоизоляция
Расстановку металлических анкеров и укладкуслоев войлока производят согласно схемам, приведенным на рис. 11.
Рис. 11. Схемы расстановки анкеров дляфутеровок из огнеупорного войлока:
а — при укладке наружного слоя войлока встык; б — то же, внахлестку;1 — лист металлоконструкции панели стены или кожух; 2 — лист металлоконструкциипанелей свода или кожух;
3 — огнеупорный войлок; 4 — анкер; 5 — минераловатная плита
4.19. Швы по границам отдельных слоеврулонированного войлока не устраивают, а полосы рулона слоев укладывают сперевязкой швов.
4.20. В футеровках стен высотой менее 3 мпри значительной протяженности теплового агрегата укладывают слоирулонированного войлока в горизонтальном направлении. При высоте стен 3 м иболее слои рулонированного войлока укладывают в вертикальном направлении.
Рис. 12. Конструкция футеровки сгоризонтальным расположением слоев огнеупорного войлока:
1 — лист (кожух); 2 — минераловатная плита; 3 — огнеупорныйвойлок, 4 — металлический анкер скрытого типа; 5- планка; 6 — штырь
4.21. При горизонтальном расположении слоеввойлока следует использовать металлические анкеры скрытого типа. Конструкцияфутеровки с горизонтальным расположением слоев войлока приведена на рис. 12.Коэффициент уплотнения муллитокремнеземистого войлока в футеровках сгоризонтальным расположением слоев войлока следует принимать разным 2.
Футеровки с монолитным слоем
4.22. Футеровки с монолитным наружнымслоем, образуемым методом торкретирования или укладкой теплоизоляционныхкомпозиций на основе огнеупорных волокнистых материалов, следует применять:
при футеровке участков сложной конфигурациии в местах сопряжение с трубами газоходов и др.;
при ремонтах отдельных участков футеровки.
4.23. В зависимости от температурыэксплуатации футеровки выполняют однослойными или многослойными степлоизоляционными слоями. Во всех случаях толщину слоя необходимо назначать неменее 80 — мм.
4.24. Конструкции стальных анкеров длякрепления футеровок с монолитным наружным слоем, образуемым методомторкретирования или укладкой теплоизоляционных композиции на основе огнеупорныхволокнистых материалов, приведены на рис. 13 и 14.
4.25. Для равномерного распределенияусадочных трещин по более нагретой поверхности панелей, наружный слой которыхобразуют методом торкретирования или выполняют монолитным из теплоизоляционныхкомпозиций на основе огнеупорных волокнистых материалов, следуетпредусматривать усадочные швы шириной 3 мм и глубиной, равной половине толщинынаружного слоя. Расстояние между швами 750 мм.
Рис. 13. Конструкция анкерного крепленияоднословной монолитной футеровки:
а — схема крепления; б — элемент крепления;1 — кожух; 2 — анкер; 3 — монолитная огнеупорная масса или торкрет-масса
Рис. 14. Конструкция анкерного креплениямногослойной футеровки с монолитным наружным слоем:
а — схема крепления; б — элементыкрепления; 1 — кожух (лист); 2 — теплоизоляция; 3 — шайба; 4 — анкер; 5 -монолитная огнеупорная масса для торкрет-масса
5.ПАНЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ ПЕЧЕЙ
5.1. При проектировании панелей футеровокиз огнеупорных волокнистых материалов и изделий, обладающих малой объемноймассой, следует максимально укрупнять их размеры. перед монтажом на рабочейплощадке следует производить укрупнительную сборку панелей в единый монтажныйэлемент.
5.2. При разработке конструкции печей изпанелей конструктивные решения могут быть в виде:
каркасно-панельных конструкций (рис. 15, а);
панельных конструкций, образующих каркаспечи (рис. 15,б).
Рис. 15. Принципы конструирования панельныхконструкций печей:
а — с несущий каркасом и навесными панелями; б — с панелями,образующими несущий каркас;
1 — каркас печи; 2 — навесная панель; 3 — панель, образующая каркас
5.3. каркасы в каркасно-панельныхконструкциях воспринимают все статические и динамические нагрузки, в том числеи от собственной массы ограждающих панелей футеровки.
5.4. В панельных конструкциях печей всенагрузки воспринимают панели, образующие каркас печи. При проектированиипанельных конструкций печей их общая устойчивость должна обеспечиваться соответствующимконструированием узлов и включением в работу дополнительных элементов печи(лестниц, площадок и т.п.).
5.5. Металлоконструкции сборных панелейдолжны иметь по периметру листа металлическую обвязку, обеспечивающую прочностьи жесткость панелей при транспортировании и монтаже. Обвязку панелей необходимоиспользовать также в качестве элементов для стыковки панелей между собой или кэлементам каркаса печи. Для этого в панелях следует предусматривать отверстиядля их болтового крепления (рис. 16 а, б).
5.6. Монтажные петли панелей крепят илиприваривают к металлической обвязке. Для удобства монтажа целесообразно петливыполнять съемными и располагать ближе к центру тяжести панели.
5.7. Очертания торцевых поверхностей панелидолжны обеспечивать простоту различных узлов сопряжении элементов футеровки иудобство выполнения швов. Примеры конструирования стыков приведены на рис. 16, в, 17 и 18.
5.8. При проектировании панелей футеровкииз огнеупорных волокнистых материалов следует предусмотреть между нимиуплотнительные прокладки и (при необходимости) устройство компенсаторов междуэлементами стыкуемых панелей для обеспечения газоплотности и свободытемпературных деформаций кожуха футеровки.
5.9. Конструкции металлического несущегокаркаса печей должны обеспечивать простоту и удобство монтажа и демонтажакрупноразмерных панелей.
Рис. 16. Конструктивные решения панелейпромышленных печей с футеровкой из огнеупорных волокнистых материалов:
а — сварная панель; б — штампованнаяпанель; в — узлы стыковки панелей; 1 — обвязка панели; 2 — лист; 3 -изоляционный слой; 4 — рабочий слой; 5 — анкера; 6 — металлоконструкцияштампованной панели; 7 — прокладки из огнеупорного войлока; 8 — монтажный болт;9 — соединительная и уплотняющая накладка; 10 — прокладка из асбокартона,смоченного в жидком стекле
Рис. 17. Конструкция узлов сопряжениифутеровок стен и сводов печей из огнеупорных волокнистых материалов пои наличииготового кожуха печи:
1 — кожух печи; 2 — минераловатная плита; 3- огнеупорный войлок; 4 — штырь; 5 — плита ШВП-350; 6 — анкер скрытого типа
Рис. 18. Конструкция узлов сопряжениифутеровок стен и сводов печей из огнеупорных волокнистых материалов при монтажепечи из сборных элементов:
1 — металлоконструкция панели стены; 2 — металлоконструкцияпанели свода; 3 — минераловатная плита; 4 — огнеупорный войлок; 5 — плитаШВП-350; 6 — штырь
5.10. При конструировании панелей следуетпредусматривать мероприятия, обеспечивающие сохранность футерованных панелей впериод транспортирования и защиту их от увлажнения. Пример объединения панелейв транспортный пакет приведен на рис. 19.
Рис. 19. Пример организациитранспортирования панельных конструкций печей:
1 -металлоконструкция панели; 2 — монтажный элемент, устанавливаемый на периодмонтажа; 3 — монтажный болт; 4 — футеровка панели
Приложение 1ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ
Наименованиетеплового агрегата | Элементпечи | Элементфутеровки | Материал |
1 | 2 | 3 | 4 |
Черная металлургия | |||
Обжиговые машины | Все газопроводы | Изоляционные слои | Плиты МКРП-340 |
Воздухонагреватели доменных печей | Купол и стены | То же | То же |
Методические печи для нагрева металла перед прокаткой | Стены и свод | ² | Плиты ШВП-350 |
Газовые печи для термообработки металла: |
|
|
|
одностопные колпаковые печи для отжига рулона | То же | Рабочий слой | Огнеупорный войлок МКРВ-200 или плиты ШВП-350 |
трехстопные колпаковые печи для отжигарулона | ² | То же | То же |
прямоугольные колпаковые печи для проката | ² | ² | ² |
печи с выкатными подами | ² | ² | Плиты ШВП-350 |
печи с внешней механизацией | ² | То же | То же |
проходные печи | ² | ² | ² |
Котлы-утилизаторы | Высокотемпературные зоны | Изоляционные слои | Плиты МКРП-340 |
Машиностроение | |||
Газовые печи для термообработки изделий: |
|
|
|
печи с выкатными подами | Стены и свод | Рабочий слой | Плиты ШВП-350 |
колпаковые печи | То же | То же | Огнеупорный войлок МКРП-200 или плиты ШВП-350 |
печи с внешней механизацией | ² | ² | То же |
проходные печи | ² | ² | ² |
ямные печи | Стены и съемный свод | ² | ² |
Электропечи сопротивления для термообработки изделий: |
|
|
|
печи (типа СДО) с выкатными полами срасположением электронагревателей на стенах и своде | Стены и свод | ² | Плиты ШВП-350 |
шахтные печи (типа СШО) с расположениемнагревателей на стенах | Стены и съемная крышка | ² | То же |
Нагревательные печи | Стены и свод | Изоляционные слои | Плиты ШВП-350 или огнеупорный войлок МКРВ-200 |
Нефтеперерабатывающая промышленность | |||
Трубчатые подогреватели различного назначения | Стены и свод радиантных камер | Рабочий слой | Огнеупорный войлок МКРВ-200 или плиты ШВП-350 |
Промышленность строительных материалов | |||
Туннельные печи для обжига кирпича, керамических дренажных труби др. | Свод в зоне обжига | То же | Плиты ШВП-350 |
Конвейерные печи для обжига эмалированных изделий | Стены и свод в зоне обжига | ² | То же |
Энергетика | |||
Паровые котлы средней производительности типа ДКВР | Стены и свод | Рабочий стол | Плиты ШВП-350 или огнеупорный войлок МКРВ-200 |
Водогрейные котлы средней производительности | То же | ² | То же |
Приложение 2ПЕРЕЧЕНЬ
огнеупорных волокнистых материалов, выпуск которых намечен
на ближайшие годы
Наименованиематериала | Температураприменения, °С |
Муллитокремнеземистый хромсодержащий рулонный материал(МКРРХ-150 по ГОСТ23619-79) | 1300 |
Муллитокремнеземистая бумага (МКРБ-500 по ГОСТ23619-79) | 1150 |
Муллитокремнеземистый картон (МКРК-500 по ГОСТ23619-79) | 1150 |
Муллитокремнеземистый хромсодержащий войлок (МКРВХ-250 по ГОСТ23619-79) | 1300 |
Муллитокремнеземистый огнеупорный теплоизоляционный фетр по Ту 14-203-58-31 | 1150 |
Приложение 3СОСТАВ ОГНЕУПОРНОЙ МАССЫ И ТЕХНОЛОГИЯЗАПОЛНЕНИЯ УГЛУБЛЕНИЙ В ПЛАТАХ ШВП-350
1. Настоящая технология применяется призаполнении углублений в плитах ШВП-350, используемых в наружном (рабочем) слое футеровокпечей, которые работают при температуре до 0°С, с целью защиты металлическиханкеров от возможного соприкосновения с электронагревателями (в электропечах) ичастичной защиты их от коррозии.
2. Углубления в плитах ШВП-350 должны иметьразмеры не более х мм и глубину не более 60 мм. Для обеспечениязаанкеривания огнеупорной массы углублениям плит целесообразно придаватьконусообразную, сужающуюся к наружной (нагреваемой) поверхности, форму.
3. Заполнять углубления в плитах ШВП-350рекомендуется огнеупорной массой на основе муллитокремнеземистой ваты иглиняного шликера из огнеупорной глины и жидкого стекла.
4. Для приготовления глиняного шликера 3,5кг сухой молотой огнеупорной глины марок Ч-I или Ч-II Часов-Ярского месторождения (ТУ 14-8-162-75)необходимо залить 10 литрами воды на 3-4 часа, периодически перемешивая массу.
5. Для приготовления смеси глиняногошликера и жидкого стекла следуем смешать 6л шликера с 5л жидкого стекла (поГОСТ 1307-67) плотностью 1,45 г/см3.
6. Для приготовления огнеупорной смесинеобходимо тщательно перемешать 1 кг распушенной муллитокремнеземистой ваты сосмесью шликера и жидкого стекла. Для заполнения углубления следует взятьнеобходимое количество огнеупорной массы и, слегка отжав воду до получениятестообразной консистенции, плотно набить массой углубление. Неровнуюповерхность в пределах углублений сверху необходимо затереть мастерком. Неследует допускать попадания массы на открытую поверхность плит.
Поиск по каталогу, статьям, СНиПам:
Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > https://resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.
Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.
Ремонт квартир, загородных домов, кровля, фундаменты, заборы, ограждения, автономная газификация, частная канализация, отделка фасадов, системы водоснабжения от колодца и скважины, профессиональные современные котельные для частных домов и предприятий. |
Системы: отопления, водоснабжения, канализации. Под ключ. |
Холдинговая компания СпецСтройАльянс |
Прокладка, ремонт и монтаж тепловых сетей, теплотрасс под ключ. Для частных домов и предприятий. |
ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ имеет год основания 1999г. Сотрудники компании имеют Московскую прописку и славянское происхождение, оплата происходит любым удобным способом, при необходимости предоставляются работы в кредит.
Наш основной информационный портал (сайт)
Строительно монтажная компания ДИЗАЙН ПРЕСТИЖРемонт труб отопления водоснабжения
г. Москва, Пятницкое шоссе, 55А
Телефон: +7 (495) 744-67-74Мы работаем ежедневно с 06:00 до 24:00Офис компании расположен рядом с районами: Митино, Тушино, Строгино, Щукино.
Ближайшее метро: Тушинская, Сходненская, Планерная, Волоколамская, Митино.
Рядом расположены шоссе: Волоколамское шоссе, Пятницкое шоссе, Ленинградское шоссе.
Сергиев Посад, Дзержинский, Мытищи, Лобня, Пущино, Фряново, Высоковск, Талдом, Воскресенск, Калининец, Павловская Слобода, Дубна, Серебряные Пруды, Пушкино, Дрезна, Верея, Дмитров, Коломна, Люберцы, Фрязино, Малаховка, Железнодорожный, Троицк, Ожерелье, Хотьково, Красково, Ногинск, Монино, Томилино, Дедовск, Кашира, Истра, Павловский Посад, Краснозаводск, Серпухов, Пересвет, Долгопрудный, Электроугли, Балашиха, Волоколамск, Подольск, Лосино-Петровский, Ступино, Звенигород, Бронницы, Раменское, Протвино, Старая Купавна, Зеленоград, Ликино-Дулево, Одинцово, Видное, Электрогорск, Куровское, Озеры, Реутов, Юбилейный, Наро-Фоминск, Клин, Климовск, Лесной городок, Щелково, Химки, Оболенск, Селятино, Королев, Апрелевка, Краснознаменск, Рошаль, Голицыно, Можайск, Сходня, Черноголовка, Луховицы, Красноармейск, Кубинка, Дорохово, Быково, Руза, Шатура, Зарайск, Орехово-Зуево, Красногорск, Электросталь, Домодедово, Софрино, Котельники, Ивантеевка, Чехов, Нахабино, Обухово, Лыткарино, Солнечногорск, Егорьевск, Лотошино, Шаховская, Тучково, Жуковский, Щербинка.