Методические рекомендации по устройству оснований дорожных одежд из грунтов, укрепленных портландцементом с добавкой суперпластификаторов

Содержание статьи:

МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТНОГОСТРОИТЕЛЬСТВА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ВСЕСОЮЗНЫЙ ДОРОЖНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ
СОЮЗДОРНИИ

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО УСТРОЙСТВУ ОСНОВАНИЙ ДОРОЖНЫХ ОДЕЖД ИЗ ГРУНТОВ, УКРЕПЛЕННЫХПОРТЛАНДЦЕМЕНТОМ С ДОБАВКОЙ СУПЕРПЛАСТИФИКАТОРОВ

МОСКВА 1991

Приведены сведения освойствах суперпластификаторов (С-3, ЛСТМ-2,СД-2А,Н-1) и об особенностях их применения в цементогрунтовых смесях,предназначенных для устройства оснований дорожных одежд. Даны рекомендации поподбору оптимальных составов смесей, технологиипроизводства работ, контролю их качества и технике безопасности.Указаны рациональные виды грунтов для укрепления портландцементом с добавкамисуперпластификаторов.

ПРЕДИСЛОВИЕ

«Методические рекомендациипо устройству оснований дорожных одежд из грунтов, укрепленныхпортландцементом с добавкой суперпластификаторов» разработаны в Союздорнии наоснове результатов исследований и опытного строительства 1988-1990 гг.

В методических рекомендацияхуказаны рациональные виды грунтов и ориентировочные дозировки цемента идобавок; приведены сведения о свойствах суперпластификаторов (С-3,ЛСТМ-2,СД-2А,Н-1) и об особенностях подбора составов цементогрунтовых смесей с ихприменением; указаны оптимальные дозировки этих добавок. Кроме того,даны рекомендации по технологии устройства оснований дорожных одежд сприменением цементогрунта с добавками суперпластификаторов,а также по контролю качества и технике безопасности при работе ссуперпластификаторами.

Настоящие Методическиерекомендации являются дополнением к разработанному ранее «Пособию построительству асфальтобетонных покрытий и оснований автомобильных дорог иаэродромов (к СНиП 3.06.03-85и СНиП 3.06.06-88)» (М., 1991).

Экономический эффект отприменения суперпластификаторов в зависимости от их вида и вида укрепляемогогрунта составляет 8-12 тыс. руб. На 1 км основания дорожной одежды шириной 8 ми толщиной 0,2м. По сравнению с щебеночными основаниями экономия щебня составляет 1,5-2,0тыс.м³,песка — 4,5-5,0тыс.м³,улучшается ровность и повышается долговечность дороги. Применение составов ссуперпластификаторами позволяет также сэкономить 10-30% цемента по сравнению ссоставами без добавок и 8-10% — по сравнению с составами смесей,содержащих традиционные ПАВ (ЛСТ, ЩСПК).

Настоящие Методическиерекомендации составлены кандидатами технических наук В.С. Цветковым,Р.Г. Кочетковой при участии инж. Н.В. Афониной.

Замечания и пожелания поданной работе просьба направлять по адресу: 143900, г. Балашиха-6Московской обл.,Союздорнии.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие Методическиерекомендации разработаны в развитие СНиП 3.06.03-85 и СНиП 3.06.06-88 ипредназначены для строительства оснований дорожных одежд из грунтов,укрепленных портландцементом с добавками суперпластификаторов.

1.2. Применение добавоксуперпластификаторов С-3, СД-2А, ЛСТМ-2 и Н-1 приводит,как правило,к снижению оптимальной влажности цементогрунтовых смесей, повышению ихплотности,прочности и морозостойкости, а также к улучшению их технологическихсвойств. При прочих равных условиях это дает возможность снизить расход цементана 10-30%.

1.3. Применение добавкисуперпластификаторов рекомендуется, главным образом, при укреплениипортландцементом несцементированных осадочных грунтов, а такжесупесей легких и пылеватых (по ГОСТ 25 -82 и СНиП 2.05.02-85). Грунты должны удовлетворятьследующим требованиям: водородный показатель водной вытяжки рН  7,естественная влажность грунта — не выше 5%.

1.4. Цементогрунтовые смесис добавками суперпластификаторов С-3, СД-2А,ЛСТМ-2 и Н-1 рекомендуется использовать для устройства верхних и нижних слоевоснований дорожных одежд любого типа под жесткие и нежесткие покрытия во всехдорожно-климатических зонах.

1.5. Цементогрунтовые смесис добавками суперпластификаторов допускается использовать в качестве покрытийвнутрихозяйственных дорог с двойной поверхностной обработкой во II-Vдорожно-климатических зонах.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СУПЕРПЛАСТИФИКАТОРОВ

2.1. С-3 (ТУ 6-14-625-80)продукт конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида. Его состав исвойства не изменяются при хранении в нормальных условиях в течение года. Выпускаетсяв виде раствора 21%-ной концентрации Новомосковским заводом «Оргсинтез».Стоимость 1 т — 340 руб. ^Х)

_______________

^х) Здесь и далее стоимость добавок указана в пересчете насухое вещество.

2.2. СД-2А (ТУ6-01-24-63-82) продукт переработки сульфатосодержащих отходов акрилатныхпроизводств. Выпускается в виде раствора 22%-ной концентрации Саратовским ПО«Нитрон». Стоимость 1 т — 280 руб. Гарантийный срок хранения 1 год.

2.3. ЛСТМ-2 (ОСТ 13-287-85)- лигносульфонат технический, модифицированный карбамидной смолой КС-35.Выпускается в виде раствора 44%-ной концентрации Камским целлюлозно-бумажнымкомбинатом. Стоимость 1 т — 57 руб. Гарантийный срок хранения до 9 мес.

2.4. Н-1 (ТУ 6-14-625-88) -продукт,получаемый путем переработки каменноугольной смолы, состоящий изтрех- и четырехядерных ароматических углеводородов. Выпускается в виде раствора33-60%-ной концентрации заводом железобетонных изделий г. Россошь (Воронежскаяобл.). Стоимость 1 т — 200 руб. Гарантийный срок хранения 2 года.

3. ТРЕБОВАНИЯ К УКРЕПЛЕННЫМ МАТЕРИАЛАМ

3.1. Показателифизико-механических свойств грунтов, укрепленныхпортландцементом с добавками суперпластификаторов, должныудовлетворять требованиям табл. 1.

Таблица 1

Примечания:1. Показатели физико-механических свойств даны для образцов,твердевших 28 сут.

2. Режимводонасыщения и количество циклов замораживания-оттаивания назначают взависимости от дорожно-климатической зоны и расположения слоя укрепленногогрунта в конструкции дорожной одежды согласно табл. 40 СНиП 2.05.02-85.

3.2. При расчете толщиныконструктивного слоя из укрепленного грунта значения модуля упругости и пределапрочности на растяжение при изгибе следует принимать по табл. 2.

Таблица 2

4. ОСОБЕННОСТИ ПОДБОРА СОСТАВА СМЕСИ

4.1. Перед подбором составасмеси все используемые материалы следует испытать на соответствие их свойствтребованиям нормативных документов.

4.2. За оптимальнуюдозировку цемента принимают ее минимальное значение, обеспечивающеетребуемые показатели физико-механических свойств (СНиП 2.05.02-85). При подборе состава смесидозировка цемента варьируется в пределах 6-12% массы грунта.

4.3. Содержание добавкирассчитывается в процентах массы цемента в пересчете на сухое вещество иизменяется в пределах 0,25-2,0%.

4.4.Оптимальное количество воды в смеси определяют с помощью малого прибораСоюздорнии (для стандартного уплотнения) по максимальной плотности сухойцементогрунтовой смеси.

4.5. Растворение суперпластификаторапроизводят в воде,расход которой устанавливают в соответствии с п. 4.4.

4.6. Методики изготовления ииспытания образцов, а также режимы их хранения принимают всоответствии с вышеупомянутым Пособием.

4.7. Образцы испытывают вводонасыщенном состоянии в возрасте 28 сут — по три образца на сжатие,раскалывание и морозостойкость.

4.8. При подборе составовсмесей для получения материалов I-III классов прочности в любойдорожно-климатической зоне ориентировочные дозировки цемента исуперпластификаторов С-3, СД-2А, ЛСТМ-2 и Н-1 можнопринимать по табл.3. При расчете содержания компонентов смеси масса сухого грунта ицемента принимается за %.

Таблица 3

4.9. В тех случаях,когда при испытании на морозостойкость цементогрунтовых смесей с добавкамисуперпластификаторов после 28-суточного твердения не получен требуемыйкоэффициент морозостойкости, следует повторить испытание тех же составовпосле 60-суточного твердения. Ели коэффициент морозостойкости в этом случаеудовлетворяет требованиям табл. 1 при условии соблюдения требований попрочности,то класс по морозостойкости цементогрунта назначают по результатам испытанияпосле 60-суточного твердения, а по прочности — после 28-суточноготвердения.

5. ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

5.1. При укреплении песчаныхи супесчаных грунтов цементом с добавкой суперпластификаторов необходиморуководствоваться действующими нормативными документами и следующимидополнительными положениями.

5.2. Суперпластификаторы(водные растворы исходной концентрации) следует хранить в закрытых бачках илицистернах. После длительного хранения перед использованием водный растворсуперпластификатора необходимо интенсивно перемешать до получения смеси,однородной по плотности по всему объему.

5.3. Суперпластификаторывводят в смесь в виде водного раствора определенной концентрации на стадиисмешения (с учетом естественной влажности грунта). Концентрацию рабочего раствораопределяют как частное от деления количества суперпластификатора (в килограммахсухого вещества для приготовления определенного количества цементогрунтовойсмеси,например 1 т или 1 м³) на сотую часть суммарной массысуперпластификатора и воды, необходимой для этого количества смеси.

5.4. Рабочий растворсуперпластификатора готовят в резервуаре требуемого объема путем постепенноговливания в него суперпластификатора исходной повышенной концентрации и егоразмешивания до однородного состояния по всему объему. Сухой остаток определяютвыпариванием рабочего раствора при температуре 105°С.

5.5. Количество жидкогопродукта повышенной концентрации m(л),необходимое для приготовления требуемого объема V (л) рабочего раствора суперпластификатора расчетной концентрации,определяют по формуле

,

где Д1, Д— содержание безводного суперпластификатора в 1 соответственно рабочегораствора и исходного раствора повышенной концентрации.

5.6. Приготовленную встационарной грунтосмесительной установке ДС-50А или ДС-50Б рабочую смесьтранспортируют автотранспортом и разгружают на спланированное земляное полотноили подстилающий слой основания либо в бункер профилировщика-укладчика.

5.7. Для укладки готовойсмеси следует применять профилировщики-укладчики с автоматической системойобеспечения требуемых ровности и толщины слоя. Предварительное уплотнение смесивыполняется навесным виброуплотняющим рабочим органом. Для распределения смесидопускается использовать также автогрейдер. Последующее уплотнение до требуемойплотности производят пневматическими вибрационными или комбинированными(вибрация с пневмоукладкой) уплотняющими средствами.

5.8. Уход за уплотненнымслоем основания осуществляют аналогично уходу за цементогрунтом.

6. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ЦЕМЕНТОГРУНТОВЫХОСНОВАНИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ДОБАВОК СУПЕРПЛАСТИФИКАТОРОВ

6.1. При контроле качестваследует руководствоваться СНиП3.06.03-85 и нижеследующими рекомендациями.

6.2. При получении новойпартии суперпластификатора или по истечении гарантированного срока храненияимеющихся материалов перед началом работ необходимо произвести отбор проб ивыполнить испытание на соответствие их свойств требованиям нормативныхдокументов.

Во время хранения качествосуперпластификаторов проверяют не реже 1 раза в месяц.

6.3. В целях обеспечениярасчетной концентрации рабочих растворов и стабильности свойств каждой порциинеобходимо контролировать однородность по плотности растворовсуперпластификаторов повышенной концентрации перед их подачей в расходныйрезервуар. Параллельно с проверкой плотности по ареометру определяютконцентрацию суперпластификатора по сухому остатку после выпаривания пробы притемпературе 105°С.

6.4. Контроль качестваприготовления смеси включает:

проверку готовности иисправности стационарной грунтосмесительной установки;

контроль точностидозирования компонентов смеси и суперпластификатора;

отбор проб из рабочей смеси,изготовление образцов и их испытание в 28-суточном возрасте в целях определенияих влажности,плотности и предела прочности на сжатие.

6.5. При распределении иуплотнении смеси контролируют толщину укладываемого слоя, толщинууплотненного слоя основания и плотность материала.

7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С СУПЕРПЛАСТИФИКАТОРАМИ

7.1. При производстве работс применением суперпластификаторов необходимо соблюдать правила техникибезопасности согласно требованиям СНиП III-4-80.

Суперпластификаторы С-3,ЛСТМ-2,СД-2А не имеют запаха, малотоксичны (ЛСТМ-2 нетоксичен),при хранении не выделяют вредных газов и паров. Суперпластификатор Н-1 имеетслабый запах,малотоксичен.

7.2. Закрытые помещения,где ведутся работы с суперпластификаторами, должны быть оборудованыобщеобменной приточно-вытяжной вентиляцией.

7.3. Рабочие,занятые приготовлением рабочего раствора, должны бытьобеспечены резиновыми перчатками, резиновыми сапогами и фартуками: мужчины -по ГОСТ 12.4.038-88, женщины — по ГОСТ 12.4.039-89. Персоналдолжен быть снабжен защитными очками с непрямой вентиляцией (типа ЗН).

7.4. Запрещается приниматьпищу в помещениях,где хранятся суперпластификаторы или ведутся с ними работы. К работам поприготовлению водных растворов добавки не допускаются лица,имеющие повреждения рук и лица.

В случае попадания растворадобавки на кожу его надо смыть водой.

СОДЕРЖАНИЕ

Поиск по каталогу, статьям, СНиПам:

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > https://resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.