Проектирование и монтаж подземных трубопроводов водоснабжения из стеклопластиковых труб

Содержание статьи:

Система нормативныхдокументов в строительстве

СВОДПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ

 

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И МОНТАЖ ПОДЗЕМНЫХТРУБОПРОВОДОВ ВОДОСНАБЖЕНИЯ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ

СП 40-104-2001

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ И ЖИЛИЩНО-КОММУНАЛЬНОМУ КОМПЛЕКСУ
(ГОССТРОЙ РОССИИ)

Москва

2001

 

ПРЕДИСЛОВИЕ

1 РАЗРАБОТАН ГУП «НИИМосстрой»,ФГУП ЦНС, ООО «Пласт» и при участии группы специалистов

ВНЕСЕН Управлениемстандартизации, технического нормирования и сертификации Госстроя России

2 ОДОБРЕН дляприменения постановлением Госстроя России № 18 от 12 марта 2001 г.

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

 

СОДЕРЖАНИЕ

Введение
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3Проектирование трубопроводов из стеклопластиковых труб
	3.1Технические требования
	3.2 Сортамент соединительныхчастей
	3.3 Типы соединений
	3.4Гидравлический расчет
	3.5 Расчет труб по прочности
4Транспортирование и хранение
5 Монтажтрубопроводов
	5.1 Земляные работы
	5.2 Укладка и сборка трубопроводов
	5.3Проход трубопроводов в колодцах
	5.4Испытания трубопроводов
	5.5 Сдача в эксплуатацию
	5.6Требования безопасности
Приложение А			Номограмма для приближенногогидравлического расчета трубопроводов
Приложение Б			Номограмма для выбора опорнойплощади упоров на трубопроводе

 

ВВЕДЕНИЕ

Настоящий Сводправил содержит указания по проектированию и монтажу подземных трубопроводов водоснабженияиз стеклопластиковых труб. Выполнение этих указаний обеспечит соблюдениеобязательных требований к наружным системам водоснабжения, установленныхдействующими СНиП 2.04.02-84*«Водоснабжение. Наружные сети и сооружения», СНиП 3.05.04-85* «Наружные сети и сооруженияводоснабжения и канализации» и СП40-102-2000 «Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения иканализации из полимерных материалов. Общие требования».

Решениевопроса о применении данного документа при проектировании и строительствеконкретных зданий и сооружений относится к компетенции заказчика, проектной илистроительной организации. В случае если принято решение о применении настоящегодокумента, должны быть использованы все установленные в нем правила.

В данном Сводеправил рассмотрены вопросы, касающиеся стеклопластиковых труб. Установленытребования к сортаменту труб и способам их соединения, рассмотрены правилахранения труб и вопросы монтажа и испытания трубопроводов, а также техникибезопасности при их выполнении. Приведены методики гидравлического расчетатрубопроводов водоснабжения, а также выбора типоразмеров труб для напорныхтрубопроводов при подземной прокладке в грунте с учетом требований прочности,предъявляемых к водопроводным сетям.

В разработкеСвода правил принимали участие: А.В. Сладков, А.А. Отставнов (ГУП «НИИМосстрой»),Б.П. Муленков, Г.Н. Суровцев, С.А. Котлов, С.П. Дьяков (000 «Пласт»), В.А.Глухарев, В.П. Бовбель (Госстрой России), Л.С. Васильева (ФГУП ЦНС).

 

СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ИМОНТАЖ ПОДЗЕМНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ ВОДОСНАБЖЕНИЯ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ

DESIGN ANDASSEMBLY OF UNDERGROUND WATER PIPELINES
MADE OF GLASS-REINFORCED PLASTIC PIPES

Датавведения 2001-07-01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий Сводправил распространяется на проектирование и монтаж подземных трубопроводов холодноговодоснабжения из стеклопластиковых и базальтопластиковых труб (далее -трубопроводов) с максимальным давлением воды до 1,6 МПа включительно притраншейной прокладке.

(Поправка от 26.05.2004г.).

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящемСводе правил приведены ссылки на следующие нормативные документы:

СНиП 2.04.02-84* Водоснабжение.Наружные сети и сооружения

СНиП 3.01.04-87 Приемка вэксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения

СНиП 3.02.01-87 Земляныесооружения, основания и фундаменты

СНиП 3.05.04-85* Наружные сети исооружения водоснабжения и канализации

СНиП III-4-80* Техника безопасности в строительстве

СП 40-102-2000 Проектирование имонтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерныхматериалов. Общие требования

ТУ2296-002-26612968-2000 Трубы стеклопластиковые и соединительные детали.

ТУ2296-001-70023273-04 «Трубы из полимерных композиционных материалов,соединительные и фасонные части».

(Поправка от26.05.2004 г.).

 

3 ПРОЕКТИРОВАНИЕТРУБОПРОВОДОВ
ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ

Припроектировании трубопроводов следует руководствоваться требованиями СНиП 2.04.02, СНиП 3.05.04 и СП40-102.

Выборстеклопластиковых труб по диаметру должен осуществляться на основаниигидравлического расчета, и по толщине стенки — на основании прочностногорасчета с учетом конкретных условий для проектируемого трубопровода.

3.1 Технические требования

3.1.1 Сводправил предполагает использование стеклопластиковых труб, изготовляемых методомрадиально-перекрестной (РПН), косослойной продольно-поперечной (КППН) инепрерывной продольно-поперечной намотки (НППН), армирующего наполнителя изровинга или стеклянных комплексных нитей, базальтовых нитей и комбинированногоармирующего материала, содержащего в себе сочетание стеклянных и базальтовыхволокон, пропитанных связующим составом, на металлическую оправку с последующейполимеризацией. Трубы изготавливают методом РПН и КППН длиной до 8 ми методомНППН до 10м.

(Поправка от26.05.2004 г.).

3.1.2 Основныефизико-механические показатели материала труб, изготовленных в соответствии сТУ 2296-002-26612968, ТУ 2296-001-70023273-04, приведены в таблице 1.

(Поправка от26.05.2004 г.).

Таблица 1

Показатель	Трубы РПН с углом намотки52-57 °	Трубы КППН и НППН
Предел прочности при растяжении в окружномнаправлении, МПа, не менее	250	300*/430
Предел прочности при растяжении в осевомнаправлении, МПа, не менее		120/210
Модуль упругости в окружном направлении, МПа, не менее	17000	24000/38000
Модуль упругости в осевом направлении, МПа, неменее	00	9000/16000
Коэффициент линейного расширения (осевой) 10-4°С-1	0,24	0,2
Плотность, г/см3	1,75-2,0	1,6-1,8
Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С	0,3-0,4	0,3-0,4
Удельная теплоемкость, кДж/кг×°С	1,0-1,25	0,9-1,3
Коэффициент Пуассона	0,3-0,4	0,2-0,3
*Перед чертой – показатели для стеклопластиковых труб, за чертой – длябазальтопластиковых труб.

(Поправка от26.05.2004 г.).

Методыиспытаний приведены в технических условиях на трубы.

3.1.3.Внутренние диаметры и толщина стенок труб, изготавливаемых методом РПН и КППН,приведены в таблице 2.

Таблица 2

Внутренний диаметр, мм	Конструкционная толщинастенки, мм, для давлений, МПа
	1,0	1,6
50,80	3,0	3,0
110
150	3,3	3,3
215	3,6	3,6
265	4,2	4,8
315	4,6	5,4

 

3.1.4Внутренние диаметры и толщина стенок труб стеклопластиковых, изготовляемыхметодом НППН, приведены в таблице 3.

(Поправка от 26.05.2004г.).

Таблица 3

Внутренний диаметр	Толщина стенки трубы	Рабочее давление, МПа
60,90	От 3,0 до 5,0
175	» 4,0 » 8,0
200	» 4,0 » 8,0	От 0,6 до 1,6
300	» 5,0 » 10,0
400	» 6,0 »12,0

 

3.1.5Внутренние диаметры и толщина стенок базальтопластиковых труб, изготовляемыхметодом НППН, приведены в таблице 3а.

 

Внутренний диаметр	Толщина стенки трубы	Рабочее давление, МПа
50	От2,5 до 3,2
65	»3,0 » 3,5
80	»3,0 » 3,7
	»3,2 » 4,0
122	»3,2 » 4,0
150	»3,4 » 4,2	От0,6 до 1,6
175	»3,5 » 4,4
200	»4,0 » 4,4
300	»4,5 » 5,2
400	»5,5 » 6,2
500	»6,5 » 7,0

(Включен дополнительно. Поправка от 26.05.2004 г.).

3.2 Сортамент соединительных частей

3.2.1 Длясоединения труб, устройства поворотов и ответвлений на трубопроводе следуетиспользовать соединительные части: отводы (рисунок1), тройники (рисунок 2), муфты,крестовины и др.

(Поправка от 26.05.2004 г.).

 

 

а — фланцевый;б — ниппельный; в – раструбный

(Поправка.4/2002).

Рисунок 1— Схемы стеклопластиковых отводов

 

 

а — фланцевый; б — ниппельный; в — раструбный

Рисунок 2 — Схемы стеклопластиковых тройников

3.2.2Сортамент стеклопластиковых и базальтопластиковых отводов и тройников, размерыА, С, D, обозначенныена рисунках 1 и 2 должны отвечать технической документациизаводов-изготовителей.

(Поправка от26.05.2004 г.).

3.3 Типы соединений

3.3.1Соединения труб и частей могут быть раструбными, муфтовыми, фланцевыми,бандажными.

Раструбы имуфты (рисунок 3) соединяются резиновымиуплотнительными кольцами и фиксируются стопорными элементами, изготовленными изоцинкованной проволоки, полиамидного или поливинилхлоридного прутка. Крометого, муфтовое соединение может быть клеевым (рисунок4).

Фланцы (рисунок 5), надетые на бурты, изготовленныеодновременно с изделием, или фланцы, наклеенные на изделия, уплотняются плоскойрезиновой прокладкой.

а — раструбное; б — муфтовое;

1 — труба; 2 —резиновый уплотнитель; 3 — стопорный элемент;
4 — раструб; 5 — ниппель; 6 — муфта

Рисунок 3— Схемы соединений стеклопластиковых труб на резиновых уплотнителях

 

 

а — муфтовое; б —раструбное; в — бандажное;

1 — труба;  2 —  клеевой шов; 3 — раструб; 4 — муфта;  5 —  бандаж; 6 — резьба

 

Рисунок 4 — Схемы соединения труб на клею (с резьбой и безрезьбы)

(Поправка от26.05.2004 г.).

а — с буртом и свободнымфланцем; б — с наклеенным фланцем;

1 — труба; 2 — бурт; 3— свободный фланец; 4 — наклеенный фланец;
5 — уплотнитель; 6 — болт

Рисунок 5— Соединение стеклопластиковых труб с помощью фланцев

3.4 Гидравлический расчет

3.4.1Гидравлический расчет сетей водоснабжения из стеклопластиковых труб следуетвыполнять в соответствии с требованиями настоящего Свода правил, СНиП 2.04.02, а также СП 40-102.

3.4.2 Потеринапора Н, м, на участке трубопроводной сети определяются по формуле

              (1)

где L -расчетная длина участка трубопровода, м;

iт — потеринапора, вызванные гидравлическим сопротивлением единицы длины труб;

V —средняя по сечению скорость движения воды, м/с;

g — ускорение свободногопадения, м/с²;

 — суммакоэффициентов гидравлических сопротивлений стыковых соединений, соединительныхчастей, арматуры, принимаемых по паспорту завода-изготовителя либо по данным аналогичныхпроектируемых систем водоснабжения.

3.4.3 Потеринапора на единицу длины трубопровода iт следует определять по формуле

                           (2)

где l — коэффициентгидравлического сопротивления;

d —расчетный (внутренний) диаметр трубы, м.

3.4.4Коэффициент гидравлического сопротивления l с учетом гидравлическогосопротивления стыковых соединений при транспортировании по трубопроводу воды скоэффициентом кинематической вязкости n = 1,3-10^-6 м²/сопределяется по формуле

                        (3)

где А1и т -коэффициенты, принимаемые равными: А1 = 0,0146; т =0,226.

3.4.5 Длятрубопроводов, транспортирующих воду с другим показателем коэффициентакинематической вязкости n, м²/с, коэффициент гидравлического сопротивления lследует определять из выражения

                      (4)

где Rе =  — число Рейнольдса;

К -абсолютная шероховатость стенок труб, равная 0,0001 м.

3.4.6 Припроведении приближенных гидравлических расчетов следует пользоватьсяномограммой (приложение А).

3.5 Расчет труб по прочности

3.5.1 Выбортруб по прочности надлежит производить на основании статического расчета.

3.5.2 Длявыбора стеклопластиковых труб по показателю прочности следует пользоватьсяметодикой, изложенной в СП 40-102, итребованиями СНиП 2.04.02 с учетомконкретных условий.

3.5.3Статический расчет трубопроводов надлежит производить на воздействие расчетноговнутреннего давления, нагрузок от грунта, временных нагрузок, собственной массытруб и транспортируемой воды, атмосферного давления при образовании вакуума ивнешнего гидростатического давления грунтовых вод в тех комбинациях, которые оказываютсянаиболее опасными для проектируемого участка водопровода.

В расчетахдолжны использоваться прочностные и деформационные показатели материала,установленные заводами-изготовителями труб.

3.5.4 Трубы,укладываемые в грунте, должны быть во всех случаях рассчитаны на восприятиеодновременного воздействия расчетного внутреннего давления и приведеннойвнешней нагрузки с учетом глубины заложения трубопровода, вида основания,уплотнения грунта засыпки, временных нагрузок, возможности увеличенияовальности поперечного сечения труб.

3.5.5Допустимое укорочение вертикального диаметра стеклопластиковых труб привоздействии нагрузки должно приниматься по стандартам (техническим условиям)заводов-изготовителей. В предварительных расчетах может использоваться значениедо 3 % включительно.

3.5.6 Вкачестве временных нагрузок для трубопроводов из стеклопластиковых труб сучетом мест прокладки надлежит принимать нагрузки в соответствии с требованиямиСНиП 2.04.02.

3.5.7 Величинурасчетного внутреннего давления надлежит принимать равной наибольшемувозможному по условиям эксплуатации давлению в водопроводе на различныхучастках по длине (при наиболее невыгодном режиме работы) без учета повышениядавления при гидравлическом ударе или с повышением давления при гидравлическомударе с учетом действия противоударной арматуры, если это действие в сочетаниис другими нагрузками окажет на трубопровод худшее воздействие.

3.5.8 Прирасчете водопроводов на повышение давления при гидравлическом ударе(определенное с учетом противоударной арматуры или образования вакуума) внешнююнагрузку следует принимать в соответствии с требованиями СНиП 2.04.02.

3.5.9 Приопределении величины вакуума следует учитывать действие предусматриваемых наводопроводе противовакуумных устройств.

4 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1Стеклопластиковые трубы и соединительные части перевозят любым видом транспортав закрепленном состоянии, препятствующем их перемещению.

Для перевозкитруб одной длины, но разного диаметра их допускается помещать друг в друга собязательной защитой внутренней поверхности от повреждений. В качестве защитныхматериалов используют различные мягкие материалы: резиновые жгуты и кольца;ткань, пленку из поливинилхлорида, полиэтилена или полипропилена и т.п.

4.2 Трубыможно перемещать вручную либо с помощью подъемно-транспортного оборудования,используя неметаллические стропы.

4.3Запрещается перемещать трубы волоком, сбрасывать и спускать по наклонной плоскости.Не допускается ронять и ударять трубы друг в друга.

4.4 Для защитыраструбов и концов труб от загрязнения допускается обматывать их пластмассовойпленкой.

4.5 Длительноехранение труб осуществляется в закрытых помещениях или под навесом при температуреот минус 50 до 50 °С в условиях, исключающих прямое попадание солнечных лучей ине ближе 1 м от нагревательных приборов.

4.6 Трубыдолжны храниться на стеллажах или в штабелях высотой до 2 ми опираться набоковые опоры, исключающие их скатывание или сползание, на опорных илиразделительных досках на ровной поверхности, свободной от твердых и острыхпредметов.

4.7Соединительные части должны храниться отдельно по виду и диаметрам.

4.8 Трубы исоединительные части необходимо оберегать от ударов и механических нагрузок, аих поверхности — от царапин,

4.9 Резиновыеуплотнители должны храниться в помещениях при температуре от 0 до 25 °С нарасстоянии не менее 1 м от отопительных приборов и быть защищены от загрязненияхимически нейтральными смазочными материалами.

5 МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ

5.1 Земляные работы

5.1.1 Земляныеработы при строительстве водопроводных сетей с применением стеклопластиковыхтруб, крепление стенок траншей, водоотлив и водопонижение следует производить всоответствии с требованиями СНиП 3.02.01.

5.1.2 Ширинатраншеи по дну должна быть не менее величины наружного диаметра трубы плюс 50см. Следует избегать превышения указанной величины.

5.1.3 Приплотных и твердых грунтах на дне траншеи перед укладкой труб необходимоустраивать основание из насыпного грунта толщиной — 120 мм, не содержащеготвердых комков, кирпича, камня, щебня и других твердых включений крупностьюболее 20 мм.

5.1.4 Послеукладки трубы на основание насыпка песчаного слоя толщиной более мм наширине большей наружного диаметра на — 120 мм должна производиться с каждойстороны трубы одновременно.

5.1.5 Подраструбы (муфты) стеклопластиковых труб по всей ширине дна траншеи устраиваютприямки глубиной 50 мм — для раструбных соединений с резиновыми уплотнениями,мм — для клеевых соединений, считая от низа раструба (муфты), длинаприямков для тех же видов соединений принимается равной от 2 до 3 длинраструбов.

5.1.6 Засыпкутраншеи грунтом следует вести в следующей технологической последовательности:

производятподбивку грунта под трубопровод вручную до высоты 0,1-0,2 от наружного диаметратрубы. Засыпку пазух (от трубы до стенки траншеи с обеих сторон) следуетпроизводить одновременно с уплотнением грунта слоями толщиной 5 см — глины и 10см — песка до уровня горизонтального диаметра трубы и 15 см до верхатрубопровода;

обязательноустройство над верхом трубопровода защитного слоя толщиной не менее 30 см изпеска или мягкого, в том числе местного грунта крупностью не более 20 мм, и несодержащего твердых включений с острыми гранями;

при засыпкепазух траншеи и устройстве защитного грунтового слоя над трубопроводомсоединения труб и деталей оставляют не засыпанными до проведенияпредварительных испытаний на герметичность (это не распространяется натрубопроводы, выполненные из трубных плетей и предварительно испытанные доукладки в траншею); по завершении предварительных испытаний выполняется засыпкаприямков и соединений с уплотнением грунта до проектной степени;

засыпку траншейповерх защитного слоя над трубопроводом производят грунтом, не содержащимтвердых включений обломков строительных деталей и т.п. размерами более 0,1 отнаружного диаметра до высоты 700 мм над трубой;

степеньуплотнения грунта в пазухах более 0,9 посредством трамбовок ИЭ-4505 илианалогичного типа достигается за несколько проходов поверх одного и того жеслоя (для глинистого и песчаного грунтов для достижения степени уплотнения 0,93требуется один проход; за два прохода грунт уплотняется до степени 0,95 и затри — до 0,96 и т.д.);

уплотняютвышележащие слои до проектной степени с использованием любых других механизмов,

5.2 Укладка и сборка трубопроводов

5.2.1 Монтажводопроводов из стеклопластика следует вести с максимальным использованиеминдустриальных методов.

5.2.2Стеклопластиковые трубы, соединительные части и комплектующие изделия,поступающие на стройку, должны проходить входной контроль качества.

5.2.2.1 Приприемке труб и соединительных частей от поставщика и при складировании на базеследует провести:

контрольналичия оформления поступающей трубной продукции и комплектующих изделийсопроводительной документацией, в том числе сертификатами качества игигиенических;

%-йвизуальный осмотр трубных изделий;

выборочный контрольразмеров труб и соединительных частей;

периодическийконтроль качества складирования и хранения труб и соединительных частей.

5.2.2.2 Настроительной площадке следует провести:

проверкуналичия сертификатов или их копий;

контрольсоответствия труб, соединительных частей и резиновых уплотнителей условномуобозначению, указанному на ярлыке (копии ярлыка);

выборочныйконтроль размеров труб, соединительных частей и резиновых уплотнителей сиспользованием соответствующего мерительного инструмента согласно техническойдокументации.

5.2.2.3.Непосредственно перед монтажом производят:

визуальныйосмотр труб, соединительных частей и резиновых уплотнителей;

контроль покалибрам наружного диаметра гладких концов и внутренних диаметров раструбовтруб и соединительных частей, сечения резиновых уплотнителей с использованиеммерительного инструмента либо шаблонов.

5.2.2.4 Приобнаружении трещин, вмятин и других дефектов изделия бракуются.

При визуальномобнаружении надрезов или других дефектов в резиновых уплотнениях при ихрастяжении вручную на 3 — 10 % они бракуются.

5.2.3 Примонтаже трубы и соединительные части раскладывают по трассе (на бровке траншеина расстоянии 1 — 1,5 м от края) в объеме, определяемом сменной выработкой.

5.2.4 Приопускании в траншею стеклопластиковых труб или плетей допустимый изгиб порадиусу не менее 400 наружных диаметров.

5.2.5Стеклопластиковые трубы (трубные плети), уложенные на дно траншеи,спланированное прямолинейно по расчетному уклону, стыкуются, выравниваются водну линию и закрепляются грунтом. Отклонение трубопровода от проектногоположения должно быть не более 0,005 от длины участка.

5.2.6Соединения трубопровода с резиновыми уплотнителями выполняются непосредственнона дне траншеи.

5.2.7Раструбное соединение на резиновых уплотнителях труб между собой либо ссоединительными частями осуществляется вручную или с использованием натяжныхприспособлений, исключающих повреждение труб.

Перед сборкойтрубопровода необходимо очистить и удалить грязь и мусор с проточек ниппеля ираструба. Смазать канавку на ниппеле и шнуровое уплотнение сплошным ровнымслоем смазки, установить уплотнение в канавку без его перекручивания, применяяжидкое мыло, мыльный раствор, глицерин или графито-глицериновую смазку.Запрещается применять смазку из солидола, тавота и других нефтепродуктов.

Смонтироватьприспособление для стяжки и плавно надвинуть муфту или раструб на ниппель досовпадения отверстий на муфте (раструбе) с канавкой на ниппеле, при этомнеобходимо следить за тем, чтобы уплотнительное кольцо вошло в канавку безперекручивания. Стопорный элемент смазать сплошным слоем смазкой АМС-З илиЦИАТИМ, Ввести стопорный элемент в канавку на полную длину периметра канавки.Допускается забивание троса с помощью молотка и трубчатых насадок, при этомнедовод троса до смыкания концов более 20 мм не допускается.

5.2.8 Сборкураструбных и муфтовых соединений с резиновыми уплотнителями рекомендуетсяпроводить при температуре наружного воздуха до минус 10 °С. При температурениже 0 °С резиновые уплотнители должны храниться в теплом помещении (термосах)и устанавливаться неохлажденными.

5.2.9 Контролькачества соединения выполняют, определяя расположение резинового уплотнителя враструбе (муфте) с помощью щупа.

5.2.10 Прииспользовании клеевых и резьбоклеевых соединений с ускоренным отвердениемклеевого шва возможна сборка на бровке траншеи. Затем трубную плеть опускают надно в проектное положение.

Соединениестеклопластиковых труб на клею должно производиться по специальномутехнологическому регламенту, учитывающему:

формусклеиваемых поверхностей; качество подготовки поверхностей под склеивание;

вид клея(одно-, двухкомпонентный либо другого состава);

способнанесения клеевого состава на поверхности;

времятехнологической паузы (разрыв между завершением нанесения клея и полнымсопряжением склеиваемых поверхностей);

методсопряжения (вручную, посредством приспособлений);

технологиюотвердения (с обогревом или без обогрева);

времяотвердения до набирания монтажной прочности клеевым швом, а также время отвердениядо набирания прочности, при которой возможно проведение испытаний трубопровода.

В регламентена склеивание стеклопластиковых труб должен предусматриваться контроль качествавыполнения клеевого соединения на всех перечисленных выше технологическихэтапах.

(Поправка от26.05.2004 г.).

5.2.11 Сборкуфланцевых соединений выполняют аналогично сборке фланцевых соединений натрубопроводах из традиционных материалов.

5.2.12 Резкутруб при необходимости выполняют алмазным диском либо ножовкой, а фаску наторце трубы снимают плоским тупоносым рашпилем либо с использованиемспециальных приспособлений.

Резкасоединительных частей запрещается.

5.2.13 Вместах поворотов и ответвлений трубопроводов, имеющих раструбные (муфтовые)стыки на резиновых уплотнителях без стопорных элементов, во избежание смещенияи размыкания трубопровода следует устанавливать упоры.

(Поправка от26.05.2004 г.).

5.3 Проход трубопроводов в колодцах

5.3.1Сопряжение двух соседних участков водопроводов из стеклопластиковых труб,устройство ответвлений, установку специальных устройств обычно осуществляют вколодцах из железобетона либо кирпича, располагая в них соединительные части иарматуру.

5.3.2 Проходводопровода из стеклопластиковых труб сквозь стенки колодцев из железобетонныхколец и другие строительные конструкции следует осуществлять с помощью гильз изотрезков труб (стеклопластиковых, асбестоцементных, бетонных, железобетонных)либо муфт.

5.3.3 Гильзырекомендуется устанавливать на концах труб, примыкающих к колодцам, передзасыпкой пазух траншеи с проложенным трубопроводом.

5.3.4Уплотнение пространства между стеклопластиковой трубой и гильзой следуетвыполнять с использованием резиновых колец либо герметиков.

5.3.5 Гильзазаделывается в стенке колодца бетонированием с устройством опалубки.

5.3.6 Монтажфланцевых соединительных частей и арматуры выполняется в колодцах всоответствии со сложившейся практикой.

5.4 Испытания трубопроводов

Испытаниядолжны проводиться в соответствии с проектом и с учетом требований СП 40-102, СНиП 2.04.02 и СНиП3.05.04.

5.5 Сдача в эксплуатацию

5.5.1 Сдача вэксплуатацию сетей водоснабжения из стеклопластиковых труб и соединительныхчастей, законченных строительством, осуществляется в соответствии стребованиями проекта и СНиП 3.01.04.

5.5.2 Порядокпроведения промывки и дезинфекции трубопроводов водоснабжения изстеклопластиков принимается в соответствии с требованиями СНиП 3.05.04.

5.6 Требования безопасности

5.6.1 Припроизводстве работ на монтаже наружных систем водоснабжения изстеклопластиковых труб и соединительных частей необходимо соблюдать требования СНиП III-4.

5.6.2Складирование труб, соединительных частей, железобетонных колец, строительныхизделий и материалов для устройства колодцев и упоров должно осуществляться сучетом требований соответствующей нормативной документации.

5.6.3Манипуляции при погрузке и разгрузке труб, соединительных частей,железобетонных колец и других строительных изделий должны производиться сиспользованием инвентарных грузозахватных приспособлений (стропов, мягкихполотенец, траверс, захватов и т.п.) с учетом применяемых подъемно-транспортныхмеханизмов.

5.6.4 Приперемещении грунта, труб, железобетонных колец и т.п. работники должнынаходиться в безопасной зоне проведения работ.

5.6.5Необходимо постоянно следить за состоянием откосов при работе людей внераскрепленных траншеях и котлованах, а в раскрепленных — за элементамикреплений.

5.6.6 Припроведении гидравлического испытания водопровода давление следует подниматьпостепенно. Запрещается находиться перед заглушками, в зоне временных ипостоянных упоров.

5.6.7 Приосмотре колодцев необходимо открыть все люки, проверить их газоанализатором назагазованность. Категорически запрещаются попытки проверки загазованностиоткрытым пламенем. Испытания следует прервать во всех случаях, угрожающихбезопасности работников.

5.6.8 Припроведении испытаний трубопроводов работники, участвующие в монтаже, должны находитьсяна безопасном расстоянии от возможного места разрушения труб, раструбов и т.п.Обнаруженные дефекты можно устранять только после снятия давления методами,согласованными с проектировщиками.

5.6.9 Всеотходы стеклопластика необходимо вывозить в специально отведенные для этогоместа.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

НОМОГРАММА ДЛЯ ПРИБЛИЖЕННОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГОРАСЧЕТА ТРУБОПРОВОДОВ

d — расчетный диаметр, q — расчетный расход воды; V -средняя по сечению скорость движения воды; i — гидравлический уклон(потери напора на единицу длины трубопровода)

Рисунок А. 1

 

(ПриложениеБ исключено. Поправкаот 26.05.2004 г.).

Ключевые слова: трубопровод,стеклопластиковая труба, подземная сеть водоснабжения

 

Поиск по каталогу, статьям, СНиПам:

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > https://resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.