Технологическая карта на облицовку фасада кирпичом монолитных железобетонных зданий с лесов

Содержание статьи:

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕОБЩЕСТВО ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ПРОМЫШЛЕННОГО СТРОИТЕЛЬСТВА ОАО ПКТИпромстрой

УТВЕРЖДАЮ

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР, К.Т.Н.

_____________ С.Ю. ЕДЛИЧКА

«05» декабря 2003 Г.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА ОБЛИЦОВКУ ФАСАДА КИРПИЧОМ
МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ
ЗДАНИЙ С ЛЕСОВ

47-03 ТК

ГЛАВНЫЙ ИНЖЕНЕР

__________ А.В. КОЛОБОВ

НАЧАЛЬНИК ОТДЕЛА

__________ Б.И. БЫЧКОВСКИЙ

2003

Технологическая карта наоблицовку фасада монолитных железобетонных зданий кирпичом с лесов содержитрешения по организации и технологии производства облицовочных работ с цельюобеспечения их качества, снижения материальных и трудовых затрат, повышениятепловой защиты зданий и сооружений.

В технологической карте приведеныобласть применения, организация и технология строительного процесса, требованияк качеству и приемке работ, безопасности и охраны труда, экологической ипожарной безопасности, потребность в материально-технических ресурсах,технико-экономические показатели.

Технологическая карта предназначена для инженерно-техническихработников строительных и проектных организаций, а также производителей работ,мастеров и бригадиров, связанных с производством и контролем качестваоблицовочных работ.

Технологическая картаразработана сотрудниками ОАО ПКТИпромстрой в составе к.т.н С.Ю. Едлички, А.В.Колобова, Б.И. Бычковского, В.Н. Холопова, В.В. Черных, Е.М. Тимошенко.

Авторы будут признательны за предложения и возможные замечания посоставу и содержанию настоящей карты.

Контактныйтелефон: (095) 214-14-72              Факс: (095) 214-95-53

СОДЕРЖАНИЕ

1 областьприменения. 2 2 организация и технологиястроительного процесса. 3 3 требования к качеству и приемке работ. 18 4 требования безопасности и охранытруда, экологической и пожарной безопасности. 22 5 потребность в материально-техническихресурсах. 24 6 технико-экономические показатели. 25 7 переченьлитературы.. 28

1ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 Технологическая картаразработана на облицовку фасадов монолитных железобетонных стен кирпичом сустройством промежуточного слоя из плитного утеплителя с лесов.

1.2 Карта предназначена дляпроизводства наружных облицовочных работ с применением кирпичей итеплоизоляционного материала в виде пенополистирольных плит, образующихпромежуточный утепляющий слой между облицовкой и стеной из монолитногожелезобетона. Конструктивное решение стенового ограждения представлено нарисунке 1.

Рисунок 1 — Конструктивное решение стеновогоограждения

1.3 Карта составлена с учетомтребований СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», ГОСТ530-95* «Кирпичи камни керамические. Технические условия», ГОСТ7484-78 «Кирпичи камни керамические лицевые. Технические условия», ГОСТ28013-98*«Растворы строительные. Общие технические условия» и в соответствии с«Руководством по разработке технологических карт в строительстве» (ЦНИИОМТП,1998 г.)

1.4 Организация и производстворабот, предусмотренных настоящей технологической картой, должны осуществлятьсяс соблюдением требований СНиП12-03-2001«Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие положения» и СНиП12-04-2002«Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство».

1.5 Картой рассмотреныпринципиальные вопросы облицовки фасадов монолитных железобетонных зданийкирпичом с применением утеплителя.

Конструктивные особенностиустройства облицовки решаются в каждом конкретном случае проектом.

1.6 Привязка технологическойкарты к конкретным объектам и условиям производства работ состоит в уточненииобъемов работ, данных потребности в трудовых и материально-технических ресурсахи корректировке календарного плана производства работ.

1.7 Карта предусматриваетобращение ее в сфере информационных технологий с включением в базу данных потехнологии и организации строительных процессов автоматизированного рабочегоместа технолога строительного производства (АРМ ТСП), подрядчика и заказчика.

2ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА.

2.1 Технология производстваработ основана на применении следующих строительных материалов и изделий:

— кирпич керамический лицевой,соответствующий ГОСТ 7484-78и ГОСТ530-95*, характеристики которых приведены в таблице 1;

Таблица 1 — Характеристика кирпича

Наименование*	Размеры, мм			Марка	Марка по морозостойкости	Плотность, кг/м3
	Длина	Ширина	Толщина
Кирпич	250	120	65	300, 250, 200, 175, 150, 125, , 75	F15, F25, F35, F50
Кирпич утолщенный	250	120	88
Кирпич модульных размеров	288	138	63			1400
						1600
* Примечание — при привязке карты к другому объекту вид облицовочногоматериала устанавливается проектом.

— плиты теплоизоляционныеиз минеральной ваты на синтетическом связующем по ГОСТ9573-96 и плиты минераловатные повышенной жесткости на синтетическомсвязующем плотностью 200 ± 25 кг/м³ по ГОСТ22950-95;

— плиты теплоизоляционные из пенопластаполистирольного марки 15, 25, 35, 50 по ГОСТ 15588-86;

— фасадные плиты Роквул(производство — Дания) при наличии сертификата о пригодности продукции;

— растворы строительные по ГОСТ28013-98;

— сетки металлическиепроволочные по ГОСТ2715-75*;

— арматура класса А-I диаметром 6,0 мм по ГОСТ5781-82*.

2.2 До начала работ пооблицовке фасадов зданий должны быть закончены работы по бетонированию наружныхстен, доставлены на площадку и подготовлены к работе монтажный кран, леса,необходимые приспособления, инвентарь и материалы, очищена рабочая зона отмусора и обеспечен свободный доступ к рабочему месту.

2.3 Доставку кирпича на объектосуществляют в специально оборудованных бортовых машинах в соответствии справилами перевозок грузов и требованиями документации по погрузке и креплениюгрузов на поддонах вместимостью по 200 шт., соответствующих ГОСТу 18343-80.Раствор на объект доставляют растворосмесителями типа СБ-69, СБ-92 и др. ивыгружают в установку для перемешивания и выдачи раствора УБ-342 или МС-353(или СО-126).

2.4 Разгрузку кирпича савтомашин и подачу на склад осуществляют в пакетах на поддонах, к рабочемуместу — в траверсном футляре. Раствор подают на рабочее место инвентарнымраздаточным бункером объемом 1 м³ с перегрузкой в металлическиеящики объемом 0,35 м³ с заполнением их раствором по 0,25 м³.

2.5 Пенополистирольные плитыпоставляют упакованными в транспортные пакеты высотой 0,9 м. При толщине плитпенополистирольных 150 мм транспортные пакеты формируют из 6 плит, приназначении плит других толщин пакеты формируют согласно указаниям проекта. Набоковой грани плиты или пакета наносится штамп ОТК предприятия-изготовителя, типи марка плиты.

Каждую партию плит сопровождаютдокументом о качестве согласно ГОСТ 15588-86, вкотором указывают:

— наименованиепредприятия-изготовителя или его товарный знак;

— дату изготовления;

— наименование продукции и номерпартии;

— марку и тип плит;

— количество плит в партии и вкаждом пакете;

— обозначение стандарта;

— штамп ОТК;

— результаты испытаний.

2.6 Плиты в пакетах транспортируютвсеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии справилами перевозки грузов. Хранение плит осуществляется в крытых складах, а настройплощадке допускается хранение на подкладках под навесом, защищающим плитыот воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей. Высота штабеля не должнапревышать 3 м.

2.7 Фасадная плита Роквул(Дания) — это жесткая плита, изготовленная из огнеустойчивой,влагоотталкивающей и прочной минеральной ваты, специально разработанной дляизоляции фасадов. Ее плотность составляет приблизительно 145 кг/м³при теплопроводности 0,035 Вт/м×К.Габаритные размеры фасадных плит Роквул составляют 0´600´(45 ¸ )мм.

2.8 При устройстве облицовкииспользуются трубчатые леса (проект № 1103 АОЗТ ЦНИИОМТП или аналогичные).

Расчетная нагрузка на леса недолжна превышать 250 кг/м²;

Сосредоточенная нагрузка настойку лесов — 0 кг.

2.9 Леса загружаются кирпичом,раствором, утеплителем для производства теплоизоляционных и облицовочных работ,а также указываются рабочие места каменщиков. Расчетная схема нагрузокпредставлена на рисунке 2.

Р-1 Ящик с раствором 250 кг

Р-2 Контейнер с кирпичом 780кг

Р-3 Рабочие 2´80 кг

Рисунок 2 — Расчетная схема нагрузок

2.10 Подача материалов на лесаможет производиться грузоподъемными кранами, а также вручную через оконные идругие проемы в стенах здания. Для подъема груза может быть применена лебедкагрузоподъемностью 0 кг.

2.11 Поверхности, подлежащиеоблицовке, не должны иметь отклонений, превышающих допуски, установленные СНиП3.03.01-87«Несущие и ограждающие конструкции» для бетонных поверхностей.

Стены, подлежащие облицовке,должны иметь:

— прочность бетона вконструкции, соответствующую проектной;

— влажность бетона не более 4 %;

— предусмотренные проектомзакладные детали для закрепления пенополистирольных плит, устанавливаемые приармировании стен монолитных зданий вплотную к палубе опалубочного щита.

2.12 К бетонным поверхностямстен, подлежащим облицовке, предъявляются следующие требования:

— поверхности стен должны бытьочищены от наплывов бетона, цоколь — от строительного мусора;

— неровности и перепады более 1см должны быть устранены, а трещины разделаны и затерты цементно-песчанымраствором;

— допускаемые отклоненияповерхности стен при проверке двухметровой рейкой должны находиться в пределах±5 мм;

— рабочие плоскости закладныхдеталей должны находиться заподлицо с плоскостью наружной стены.

2.13 Шаг закладных деталей повысоте и ширине облицовываемой поверхности стен должен назначаться проектнойорганизацией с учетом следующих основных факторов:

— высоты этажа;

— размеров оконных проемов;

— геометрических размеровтеплоизоляционных плит;

— геометрических размеровоблицовочного кирпича.

Схема расстановки закладныхдеталей, представленная на рисунке 3, устанавливается проектной организацией.При этом нижняя отметка оконного проема должна совпадать с верхней отметкойкирпичной кладки облицовки, а верхняя отметка оконного проема — с нижнейотметкой кирпичной кладки облицовки простенков, как показано на рисунках 3, 4.

Конструктивное решение облицовкикирпичом сплошных участков наружных стен показано на рисунке 5.Монолитная плита перекрытия в этом варианте продлевается за грани несущеговнутреннего слоя стены в виде решетки с утепляющими вставками. В первую очередьв данном варианте возводится внутренний монолитный слой стены. Утеплителькрепится к внутреннему слою стены. Для соединения внутреннего монолитного слоястены с кирпичной кладкой в монолитном слое предусмотрены соответствующиесвязи, загнутые при бетонировании, после снятия опалубки связи разгибаются и наних накалывается утеплитель. Высота перекрытия в пределах наружного кирпичногослоя может быть сокращена до размера, кратного высоте кирпича для созданияоднородного фасада.

Рисунок 3 — Схема расстановки закладных деталей,устройства металлических анкеров и сеток.

Рисунок 4 — Конструктивное решение облицовки оконныхпроемов

Рисунок 5 — Конструктивное решение облицовки кирпичомсплошных участков наружных стен

В пределах перекрытияустанавливается декоративная облицовочная плитка «под кирпич». Между низомперекрытия и слоем кирпича оставляется зазор, заполняемый упругим материалом,чтобы избежать передачи нагрузки и компенсировать разные деформации слоев изразличных материалов.

2.14 Общая толщина наружнойстены и толщина теплоизоляционного слоя определяются теплотехническим расчетомв соответствии с требованиями СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника» (с изменениями,утвержденными постановлением Госстроя России от 19.12.85 № 241; с изменениями №3, утвержденными постановлением Госстроя России от 11.08.95 № 18-81, и изменениями№ 4, утвержденными постановлением Госстроя России от 19.01.98 № 18-8) взависимости от вида бетона (тяжелый, легкий, ячеистый), вида теплоизоляционногоматериала (минераловатные плиты, пенопласта и т.д.), а также регионастроительства и устанавливаются проектной организацией.

2.15 Облицовка стен фасадов измонолитного железобетона состоит из следующих технологических операций:

— сварка анкеров с пластинамизакладных деталей и установка металлических сеток;

— установка теплоизоляционныхплит с креплением их между собой специальными шпильками и вязальной проволокой;

— кладка наружных стен изоблицовочного кирпича толщиной 120 мм.

2.16 Приварка анкеров кметаллическим пластинам осуществляется ручной дуговой сваркой в следующейтехнологической последовательности: очистка закладных деталей от наплывовбетона и ржавчины стальной щеткой, сварка швов, очистка шва от шлака, осмотр иизмерение шва.

После сварочных работ должныбыть выполнены мероприятия по защите металла сварного стыка от коррозии.

2.17 Установку металлическихсеток или гладких стержней диаметром не более 6 мм в количестве не менее двухосуществляют с помощью вязальной проволоки, соединяющей анкера с сеткой илистержнями. Диаметр поперечных стержней в металлических сетках должен быть неболее 3 мм.

2.18 Установка теплоизоляционныхплит производится после окончания сварочных работ полосами, высота которыхопределяется расстоянием по вертикали между горизонтальными металлическимисетками. Плиты устанавливаются вразбежку. Крепление плитосуществляют с помощью вязальной проволоки и специальных металлических шпилекиз нержавеющей стали согласно рисунку 6.

2.19 В процессе производстваработ в период выпадения атмосферных осадков и при перерывах в работе следуетпринимать меры по защите утеплителя от намокания.

Рисунок 6 — Схема крепления утеплителя к монолитнойжелезобетонной стене.

2.20 Отклонениятеплоизоляционного слоя от проектных размеров должно быть не более:

— по толщине от +10 % до минус 5%;

— по объемному весу минус 5 %.

2.21 Облицовку стен кирпичом слесов начинают после завершения монтажа лесов и их приемки и окончания работ поустройству теплоизоляционного слоя в следующей технологическойпоследовательности: подготовка рабочих мест каменщиков, кирпичная кладкаоблицовки, расшивка швов, установка плит утеплителя.

2.22 Процесс кирпичной кладки слесов состоит из следующих операций:

— установка и крепление лесов;

— устройство теплоизоляционногослоя;

— подача кирпичей и раскладка ихна стене;

— перелопачивание, подача,растирание и разравнивание раствора на стене;

— укладка кирпичей в конструкциюи армирование кладки;

— расшивка швов;

— проверка правильностивыложенной кладки.

2.23 Кирпичная стена облицовкивыполняется из цельного кирпича с перевязкой швов в ¹/2кирпича по длине рядов. В отдельных местах для обеспечения перевязкиустанавливается кирпич других размеров согласно кладочным планам.

В процессе кирпичной кладкиоблицовки оставляют отверстия для крепления лесов, которые должны быть заделаныпри разборке строительных лесов.

2.24 Отделка участка и всейповерхности интерьера и фасада облицовочными изделиями разного цвета, фактуры,текстуры и размеров должна производиться с подбором всего рисунка поляоблицовки в соответствии с проектом.

2.25 Кладку облицовку ведетзвено «двойка», состоящее из каменщиков 5 и 3 разрядов. Звено должно бытьзакреплено за выделенной ему делянкой на весь период кладки облицовки. Кладкаведется с наружной стороны стены с лесов.

До начала кладки облицовкиустанавливают и закрепляют угловые и промежуточные порядовки. Их выполняют поотвесу и нивелиру. Засечки для каждого ряда на всех порядовках должны быть водной горизонтальной плоскости.

Порядовки устанавливаются науглах, в местах пересечения и примыкания стен, а на прямых участках стен — нарасстоянии 10 — 15 м одна от другой. Закрепив и выверив порядовки на углахстен, выкладывают маяки в виде убежной штрабы. При укладке его на уровне верхаукладываемых кирпичей с отступом от вертикальной плоскости кладки на 1 — 2 мм.

Каменщик 5 разряда К-1закрепляет и натягивает причальный шнур. Закончив кладку очередного рядаоблицовки, каменщик 5 разряда К-1 ослабляет на порядовке фиксатор натяженияпричального шнура. Затем, одной рукой поднимая хомутик, а другой, поддерживая порядовку,устанавливает хомутик на риске следующего ряда и закрепляет его винтом. Натянувшнур, проверяет его горизонтальность.

Каменщик 3 разряда К-2раскладывает кирпичи вплотную один к другому, на расстоянии трех кирпичей отначала кладки, оставляя место для расстилки раствора. Так укладывает 6кирпичей, после чего расстилает раствор. Перед подачей раствора каменщик 3разряда К-2 перелопачивает его в ящике до получения однородной массы. Затемлопатой подает раствор на стену и, поставив лопату наклонно на боковую грань,расстилает его грядкой шириной около 10 см, толщиной 2 — 2,5 см и длиной 75 см.После того как каменщик 5 разряда К-1 уложит 3 кирпича, каменщик 3 разряда К-2укладывает раствор еще под 3 кирпича.

Каменщик 5 разряда К-1 ведеткладку впритык. Сначала кельмой разравнивает раствор под 3 кирпича; затем,держа кирпич левой рукой в наклонном положении, тычковой гранью загребают частьразостланного раствора и двигает его к ранее уложенному кирпичу, создаваяполный вертикальный шов. После этого выравнивает кирпич заподлицо споверхностью стены, легкими ударами ручки кельмы осаживая кирпич до уровняпричального шнура с тем, чтобы зазор между шнуром и кирпичом не превышал 1 — 2мм. Выжатый на лицевую поверхность стены раствор подрезает кельмой и забрасываетв вертикальный шов кладки. Затем укладывает еще 3 кирпича на этом же участке.

Расшивка швов осуществляетсякаменщиком 3 разряда К-2 одновременно с кладкой, причем сначала расшиваютсягоризонтальные швы, а затем вертикальные. Операция расшивки швов выполняется вдва приема: сначала широкой частью расшивки, а затем более узкой после затиркиповерхности шва ветошью.

Приармировании кладки необходимо соблюдать следующие требования:

— толщина швов в армированнойкладке должна превышать сумму диаметров пересекающейся арматуры не менее чем на4 мм при толщине шва не более 16 мм;

— при продольном армированиикладки арматурные стержни по длине соединяют с помощью сварки;

— при устройстве стыков арматурыбез сварки концы гладких стержней должны заканчиваться крюками и связыватьсявязальной проволокой с перехлестом стержней на 20 диаметров;

— гладкие стержни приармировании перемычек должны иметь диаметр не менее 6 мм, число стержнейустанавливается проектом, но должно быть не менее трех.

2.26 Для улучшения качествакладки угловой части фасада здания, конструктивное решение которого приведенона рисунке 7, рекомендуется применять шаблоны из досок,остроганных с наружной и отфугованных с внутренней рабочей стороны.

Рисунок 7 — Конструктивное решение армированиякирпичной кладкиоблицовки угловой части фасада здания

2.27 При кладке облицовочногокирпича особое внимание должно уделяться полноте заполнения швов раствором,правильности положения каждого кирпича, вертикальности кладки в целом.

2.28 Организация рабочих местсварщиков, изолировщиков, каменщиков при производстве сварочных работ,установке теплоизоляционных плит и кирпичной кладке должна соответствоватьрекомендуемым схемам на рисунке 8.

Условные обозначения:

1 — существующаяжелезобетонная стена;

2 — приваренные анкера;

3 — ящик с раствором

4 — ящик с арматурой;

5 — ящик с электродами;

6 — установленныетеплоизоляционные плиты;

7 — штабель теплоизоляционныхплит;

8 — ящик с крепежом;

9 — укладываемая кирпичнаястена;

10 — арматурная сетка;

11 — поддоны с облицовочнымкирпичом;

12 — ящик с раствором.

 — рабочие места сварщиков, изолировщиков,каменщиков.

Рисунок 8 — Схемы организации рабочего места

Приемы труда по комплексу работ,связанных с облицовкой монолитных стен с установкой плит утеплителя,представлены схематично на рисунке 9.

1 Установкапенополистирольных плит

2 Установка порядовки

3 Раскладка кирпича

4 Кладкакирпича

5 Подборраствора

6Расшивка швов

 

Рисунок 9 — Приемы труда

2.29 При производстве работ взимних условиях следует руководствоваться следующими указаниями:

2.29.1 Кладкуоблицовочного кирпича рекомендуется выполнять на цементных,цементно-известковых и цементно-глинистых растворах. Состав строительногораствора заданной марки для зимних работ, подвижность и сроки сохраненияподвижности устанавливает проектная организация и контролирует предварительностроительная лаборатория.

Возведение облицовки следуетвыполнять равномерно по всей захватке, не допуская разрывов по высоте более чемна ¹/2 этажа.

При кладке глухих участков иуглов разрывы допускаются высотой не более ¹/2 этажа ивыполняются штрабой.

Не допускается при перерывах вработе укладывать раствор на верхний ряд кладки. Для предохранения отобледенения и заноса снегом на время перерыва в работе верх кладки следуетнакрывать.

2.29.2 Кладкуоблицовки из кирпича в зимних условиях допускается возводить:

— с противоморозными добавкамина растворах не ниже марки М50;

— на обыкновенных (безпротивоморозных добавок) растворах с последующим своевременным упрочнениемкладки прогревом;

— способом замораживания наобыкновенных (без противоморозных добавок) растворах не ниже марки М приусловии обеспечения достаточной несущей способности конструкций в периодоттаивания (при нулевой прочности раствора).

2.29.3Применение растворов с противоморозными добавками должно быть согласовано спроектной организацией.

Кладку на растворах схимическими добавками ведут на открытом воздухе так же, как и кладку способомзамораживания на обычных подогретых растворах, но с обязательным соблюдениемтребований специальных инструкций.

Растворная смесь с химическими добавкамив момент укладки должна иметь температуру не ниже 5 °С. Замерзший, а затемотогретый горячей водой раствор использовать запрещается.

2.29.4 Кладкуспособом прогрева конструкций необходимо выполнять с соблюдением следующихтребований:

— утепленная часть сооружениядолжна оборудоваться вентиляцией, обеспечивающей относительную влажностьвоздуха в период прогрева не более 70 %;

— нагружение прогретой кладкидопускается только после контрольных испытаний и установления требуемойпрочности раствора отогретой кладки;

Глубина оттаивания кладки,продолжительность оттаивания, прочность растворов, твердеющих при различныхтемпературах, принимается в соответствии со СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающиеконструкции».

2.29.5 Прикладке способом замораживания растворов (без противоморозных добавок)необходимо соблюдать следующие требования:

— выполнять работы следуетодновременно по всей захватке;

— во избежание замерзанияраствора его следует укладывать не более чем на два смежных кирпича привыполнении версты;

— на рабочем месте каменщикадопускается запас раствора не более чем на 30 — 40 мин.

Ящик для раствора необходимоутеплять или подогревать. Использование замерзшего или отогретого горячей водойраствора не допускается.

При устройстве кладки способомзамораживания следует учитывать величину осадки кладки во время оттепели.

Температура раствора в моментего укладки должна соответствовать показателям, приведенным в таблице 2.

Таблица 2 — Температура раствора в момент егоиспользования

Среднесуточнаятемпература наружного воздуха	Положительная температура раствора, °С, на рабочем месте для кладкистен из кирпича при скорости ветра, м/с
	До 6	свыше 6
До минус 10	5	10
От минус 11 до минус 20	10	15
Ниже минус 20	15	20

2.30 Окончательный выбор варианта производстваработ в зимних условиях с использованием химдобавок, прогрева или замораживаниякладки осуществляет исполнитель работ в рабочем порядке при согласовании спроектной организацией.

3ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1 Работы по устройствуоблицовки здания кирпичом должны производиться только при наличии полногокомплекта документации, утвержденного в установленном порядке.

3.2 Контроль качестваоблицовочных работ должен осуществляться специальными службами строительныхорганизаций.

3.3 Производственный контроль качестваработ должен включать входной контроль рабочей документации, кирпича лицевого,цементно-песчаного раствора, теплоизоляционных материалов, анкеров иметаллических сеток, предназначенных для устройства облицовки фасада кирпичом содновременным утеплением наружных стен из монолитного железобетона,операционный контроль технологических процессов и приемочный контрольоблицованной поверхности фасадов зданий и сооружений.

3.4 При входном контролерабочей документации проводится проверка ее комплектности и достаточностисодержащейся в ней технической информации для производства облицовочных работ.При входном контроле кирпича, цементно-песчаного раствора, плитныхтеплоизоляционных материалов, металлических сеток и арматуры проверяетсясоответствие этих изделий стандартам, наличие сертификатов соответствия,гигиенических и пожарных документов, паспортов и других сопроводительныхдокументов.

3.5 Каждая партия поставляемыхна стройку строительных материалов должна соответствовать следующимтребованиям:

— кирпич лицевой:

а) отбитости и притупленностиуглов и ребер, шероховатости, трещины и другие повреждения на лицевыхповерхностях не допускаются;

б) на лицевой поверхности недолжно быть отколов, пятен, выцветов и других дефектов, видимых на расстоянии10 м на открытой площадке при дневном освещении;

в) цвет, рисунок рельефа идругие показатели внешнего вида лицевой поверхности изделий должнысоответствовать утвержденному в установленном порядке образцу-эталону;

г) наличие глины, песка, известии посторонних включений размером свыше 5 мм на лицевой поверхности недопускается, в изломе допускается в количестве не более 3;

д) допускаемые отклонения отноминальных размеров и показателей внешнего вида лицевой поверхности кирпича недолжны превышать на одном изделии величин, указанных в таблице 3;

Таблица 3 — Допускаемые отклонения для керамическоголицевого кирпича

Наименованиепоказателя	Величина
Отклонения от размеров, мм, не более:
— по длине	±4
— по ширине	±3
— по толщине	+3
	-2
Неперпендикулярность граней и ребер кирпича и камня, отнесенная кдлине 120 мм, не более	2
Непараллельность граней, мм, не более:	—
Непрямолинейность лицевых поверхностей и ребер, мм, не более:
по ложку	3
по тычку	2
Отбитость или притупленность углов и ребер длиной от 5 до 15 мм, шт.,не более	1
Отдельные посечки шириной не более 0,5 и длиной до 40 мм на 1 дм2лицевой поверхности, шт., не более:	2

е) предел прочности при сжатии и изгибе кирпичей (без вычета площадипустот) должен быть не менее величин, указанных в таблице 4.

Таблица 4 — Предел прочности при сжатии и изгибе длякирпичей

Маркакирпича	Предел прочности, кгс/см2
	При сжатии		При изгибе
	Для кирпича пластического формования и полусухого прессования		Для сплошного и с технологическими пустотами кирпича пластическогопрессования		Для сплошного и пустотелого кирпича полусухого прессования ипустотелого кирпича пластического формования
	Средний для 5 образцов	Наименьший для отдельного образца	Средний для 5 образцов	Наименьший для отдельного образца	Средний для 5 образцов	Наименьший для отдельного образца
300	300	250	44	22	34	17
250	250	200	40	20	30	15
200	200	150	34	17	26	13
150	150	125	28	14	20	10
125	125		25	12	18	9
		75	22	11	16	8
75	75	50	18	9	14	7

— цементно-песчаные растворы:

а) подвижностьцементно-песчаного раствора должна соответствовать глубине погружениястандартного конуса, равной 6 — 8 см;

б) марка цементно-песчаногораствора — М .

— теплоизоляционные материалы:

а) номинальные размеры плитдолжны быть:

по длине — от 900 до 5000 мм синтервалом через 50 мм;

по ширине — от 500 до 1300 мм синтервалом через 50 мм;

по толщине — от 20 до 500 мм синтервалом через 10 мм.

Предельные отклонения плитпенополистирольных от номинальных размеров, контролируемых при входномконтроле, не должны превышать данных в таблице 5.

Таблица 5 — Предельные отклонения размеров плитпенополистирольных

Наименованиепоказателей	Предельные отклонения, мм
По длине:
дляплит длиной до 0 мм включительно	±5
дляплит длиной свыше 0 до 2000 мм включительно	±7,5
дляплит длиной свыше 2000 мм
По ширине:
для плитшириной до 0 мм включительно	±5
дляплит шириной свыше 0 мм	±7,5
По толщине:
дляплит толщиной до 50 мм	±2
дляплит толщиной свыше 50 мм	±3
Разность диагоналей не более:
дляплит длиной до 0 мм	5
для плитдлиной свыше 0 до 2000 мм	7
дляплит длиной свыше 2000 мм	13

б) отклонение от плоскостности грани плиты не должно превышать 3 мм на500 мм длины грани;

в) плотность минераловатных плитдолжна находиться в пределах 145 — 181 кг/м³;

г) плотность теплоизоляционныхплит из пенопласта полистирольного должна соответствовать 15,1 — 16,8 кг/м³;

д) показателифизико-механических свойств, по которым проверяют качество плит, должны соответствоватьнормам, указанным в таблице 6.

Таблица 6 — Физико-механические свойства плитпенополистирольных

Наименованиепоказателей	Норма для плит марок
	высшей категории качества				первой категории качества
	15	25	35	50	15	25	35	50
Плотность, кг/м3	До 15,0	От 15,1 до 25,0	От 25,1 до 35,0	От 35,1 до 50,0	До 15,0	От 15,1 до 25,0	От 25,1 до 35,0	От 35,1 до 50,0
Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации, МПа, не менее	0,05	0,10	0,16	0,20	0,04	0,08	0,14	0,16
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее	0,07	0,18	0,25	0,35	0,06	0,16	0,20	0,30
Теплопроводность в сухом состоянии при (25 ± 5) °С, Вт/(м×К), не более	0,042	0,039	0,037	0,040	0,043	0,041	0,038	0,041
Время самостоятельного горения плит типа ПСБ-С, с, не более	4				4
Влажность плит, отгружаемых потребителю, %, не более	12				12
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более	3,0	2,0	2,0	1,8	4,0	3,0	2,0	2,0

При проведении входного контроля необходимо убедиться в наличии актовна скрытые работы для подготовки работ под облицовку.

3.6 Операционный контроль осуществляетсяв ходе выполнения технологических операций по устройству теплоизоляционногослоя и кирпичной кладки облицовки для обеспечения своевременного выявлениядефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению.

При операционном контроле проверяетсясоблюдение технологий выполнения работ, соответствие выполнения работ рабочимчертежам, строительным нормам, правилам и стандартам. Основным документом приоперационном контроле является СНиП 3.03.01-87 «Несущие иограждающие конструкции», который устанавливает требования, соблюдаемые припроизводстве облицовочных работ и указанные в таблице 7.

Результаты операционногоконтроля фиксируются в журнале производства работ.

Таблица 7 — Требования к производству облицовочныхработ

Техническиетребования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Допускаемые несовпадения профиля на стыках архитектурных деталей и швов,мм:	—	Измерительный, не менее 5 измерений на 50 — м2поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленныхсплошным визуальным осмотром, журнал работ.
керамическими, стеклокерамическими и другимиизделиями в наружной облицовке — до 4
Неровности плоскости (при контроле двухметровой рейкой), мм:	—
керамическими,стеклокерамическими и другими изделиями в наружной облицовке — до 3
Отклонения ширины шва облицовки керамическими, стеклокерамическими и другимиизделиями (при внутренней и наружной облицовке)	±0,5
Облицованная поверхность:	Не более 5 на этаж	Измерительный, не менее 5 измерений на 50 — 70 м2поверхности.
отклонения от вертикали(мм на 1 м длины):
керамическими, стеклокерамическимии другими изделиями в наружной облицовке — 2
отклонения расположенияшвов от вертикали и горизонтали (мм на 1 м длины) в облицовке, мм:
керамическими,стеклокерамическими и другими изделиями в наружной облицовке — до 2	—

Результаты операционного контроля фиксируется в журнале производстваработ.

3.7 При приемочном контролепроизводится проверка качества выполненных работ с составлением актов освидетельствованияскрытых работ (сварка анкеров и устройство теплоизоляции). Состав и содержаниепроизводственного контроля качества работ приведен в таблице 8.

Таблица 8 — Перечень технологических процессов,подлежащих контролю

№п/п	Наименование технологических процессов, подлежащих контролю	Предмет контроля	Способ контроля	Время проведения контроля	Ответственный за контроль	Технические характеристики оценки качества
1	Сварка анкеров с пластинами закладных деталей и установкаметаллических сеток	Диаметр глухих стержней в металлических сетках	Измерительный, журнал работ, штангенциркуль	В процессе производства работ	Мастер, прораб	Не более 6 мм
						Не более 3 мм
		Антикоррозийное покрытие металла	Визуальный, журнал работ	В процессе производства работ	Мастер, прораб	—
2	Установка теплоизоляционных плит с креплением их между собойспециальными шпильками и вязальной проволокой	Толщина теплоизоляционного слоя	Измерительный, журнал работ, линейка Л-150 по ГОСТ 427-75*	В процессе производства работ	Мастер, прораб	Толщина устанавливается проектом: отклонения по толщине от +10 % до-5 %
		Установка шпилек и крепление вязальной проволоки (по проекту)	Визуальный журнал работ	В процессе производства работ	Мастер, прораб	4 шпильки на каждую теплоизоляционную плиту
3	Кирпичная кладка облицовки	Отклонения толщины швов	Измерительный, журнал работ, линейка Л-150 по ГОСТ 427-75*, горизонтальный и вертикальный	В процессе производства работ	Мастер, прораб	2; +3 мм
						-2; +2 мм
		Отклонение поверхности и углов кладки: на один этаж на здание болеедвух этажей	Измерительный, геодезическая исполнительная схема	В процессе производства работ	Мастер, прораб	10 мм
						30 мм
		Отклонение рядов кладки от горизонтали на 10 м длины	Измерительный, геодезическая исполнительная схема	В процессе производства работ	Мастер, прораб	15 мм
		Неровности вертикальной поверхности кладки при накладывании рейкидлиной 2 м	Технический осмотр, журнал работ	В процессе производства работ	Мастер, прораб	10 мм
		Правильность перевязки швов, их толщина и заполнение	Технический осмотр, измерительный, журнал работ	В процессе производства работ	Мастер, прораб	Полнота шва
		Внешний вид облицованной поверхности	Визуальный, журнал работ	После окончания работ по устройству облицовки	Мастер, прораб	Полнота шва

4ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1 При выполнении работ пооблицовке монолитных зданий кирпичом с применением утеплителя необходимособлюдать требования, изложенные в СНиП12-03-2001«Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования» и СНиП12-04-2002«Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство».

Все рабочие, занятые на этихработах, должны пройти первичный инструктаж на рабочем месте при работе смеханизмами, инструментами, материалами.

4.2 Допуск рабочих к выполнениюработ с лесов разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно сбригадиром исправности несущих конструкций лесов.

Леса и подмости высотой до 4 мдопускаются в эксплуатацию только после их приемки производителем работ илимастером и регистрации в журнале работ, а выше 4 м — после приемки комиссией,назначенной лицом, ответственным за обеспечение охраны труда в организации, иоформления актом.

При приемке лесов и подмостейдолжны быть проверены: наличие связей и креплений, обеспечивающих устойчивость,узлы крепления отдельных элементов, рабочие настилы и ограждения,вертикальность стоек, надежность опорных площадок и заземление (дляметаллических лесов).

4.3 Поддоны, контейнеры игрузозахватные средства должны исключать падение груза при подъеме.

4.4 Требуемое качество инадежность лесов, с которых ведутся работы, должно обеспечиваться строительнымиорганизациями путем осуществления комплекса технических и организационных мер всоответствии с требованиями ГОСТ27321-87 «Лесастоечные приставные для строительно-монтажных работ».

4.5 В процессе эксплуатациилесов должно производиться систематическое наблюдение за состоянием всехсоединений, креплений к стене, настилов и ограждений. Во всех случаяхобнаружения деформаций элементов лесов, нарушения устойчивости и другихдефектов работа с лесов должна быть прекращена до исправления и повторнойприемки лесов.

4.6 Леса должны бытьоборудованы лестницами или трапами для подъема и спуска рабочих, находящихся нарасстоянии не более 40 м друг от друга, причем для лесов протяженностью менее40 м должно устанавливаться не менее двух лестниц или трапов. Верхние концылестниц или трапов должны быть прикреплены к поперечинам лесов, проемы внастилах лесов для выхода с лестниц ограждены с трех сторон. Угол наклоналестниц к горизонту не должен превышать 60°, а уклон трапов не более чем 1:3.

4.7 В местах проходов в зданиелеса должны иметь защитные козырьки и боковую сплошную обшивку для защитырабочих от падения сверху различных предметов, причем защитный козырек долженвыступать не менее, чем на 1,5 м и устанавливается под углом 15 — 20° кгоризонту.

Высота проходов должна быть неменее 1,8 м.

4.8 Леса должны бытьоборудованы грозозащитными устройствами и обязательно заземлены в соответствиис «Инструкцией по молниезащите зданий и сооружений». Расстояние междумолниеприемниками не должно превышать 20 м.

4.9 Настилы лесов,расположенные выше одного метра от уровня земли, должны быть ограждены.Ограждение состоит из поручня, расположенного на высоте не менее одного метраот рабочего настила, одного промежуточного горизонтального элемента и бортовойдоски высотой не менее 15 см. Зазор между досками настила должен быть не более5 см. На лесах должны быть вывешены плакаты со схемами размещения нагрузок и ихдопускаемой величиной.

Ограждения и перила лесов должнывыдерживать сосредоточенную нагрузку, равную 40 кг, приложенную в любом местепо длине поручня.

4.10 При эксплуатации лесовнеобходимо руководствоваться требованиями ППБ01-03«Правила пожарной безопасности в Российской Федерации».

Рабочий настил должен иметьпервичные средства пожаротушения: на каждые 20 м рабочего настила — одиногнетушитель, вода — не менее четырех ведер на весь настил.

4.11 Перед началом работтерритория строительства должна быть подготовлена с определением мест установкибытовых помещений, мест складирования материалов и контейнеров для сборамусора. Весь строительный мусор должен удаляться в специально подготовленныеконтейнеры. Не допускается сбрасывать его без специальных устройств.

4.12 Рабочие, занятые навыполнении технологических операций по устройству облицовки с утеплителем,должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствамииндивидуальной защиты.

4.13 При выполненииэлектросварочных работ необходимо выполнять требования ГОСТ12.3.003-86* «ССБТ.Работы электросварочные. Требования безопасности» и СНиП12-03-2001«Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования».

Места производства сварочныхработ на данном, а также на нижерасположенных ярусах лесов должны бытьосвобождены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасныхматериалов и установок — 10 м.

Производство сварочных работ вовремя дождя или снегопада при отсутствии навесов над электросварочнымоборудованием и рабочим местом электросварщика не допускается.

5ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ

5.1 Потребность в машинах,оборудовании и механизмах определяется с учетом выполняемых работ и техническиххарактеристик, приведенных в таблице 9.

Таблица 9 — Ведомость потребности машин, механизмов иоборудования

№п/п	Наименование	Тип, марка, ГОСТ	Техническая характеристика	Назначение	Кол. на звено
1	Машина для подачи раствора	СО-126	Производительность 2,5 м3/ч	Подача раствора	1
2	Компрессор	КС-9	Производительность 9 м3/мин	Подача воздуха	1
3	Сварочный трансформатор	ТС-500	—	Сварка арматуры	2
4	Лебедка электрическая	—	грузоподъемность 1,0 т.	Подъем грузов	1
5	Таль электрическая	ГОСТ 18501-73*	грузоподъемность 1,0 т.	Подъем грузов	1

5.2 Потребность в технологической оснастке,инструменте, инвентаре и приспособлениях определяется с учетом данных,приведенных в таблице 10.

Таблица 10 — Ведомость потребности технологическойоснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений

№п/п	Наименование	Тип,марка, ГОСТ	Техническаяхарактеристика	Назначение	Кол.на звено
1	Ящикдля раствора	СКБМосстрой проект № 5161	Емкость0,35 м3	Хранениераствора	2
2	Лесастроительные	АОЗТЦНИИОМТП проект № 3316	Нормативнаянагрузка 250 кгс/м2	Организациярабочего места	комплект
3	Футляртраверсный	Карачаровскиймехзавод, № Р-4086	Грузоподъемность1,5 т	Подъемгруза	1
4	Поддонс металлическими крючьями	ГОСТ18343-80	—	—	8
5	Строп4-х ветвевой	СКБМосстрой	Длина5000 мм	Подъемгрузов	1
			Масса45 кг
6	Кельмадля каменных работ	ГОСТ9533-81	Масса0,34 кг	Разравниваниераствора	4
7	Молоток-кирочка	МКИГОСТ11042-90	Масса0,5 кг	Рубкаи теска кирпичей	4
8	Отвесстроительный	ОТ-400 ГОСТ 7948-80	Масса 0,4 кг	Контрольвертикальности кладки	4
9	Уровеньстроительный	УС1-300 ГОСТ 9416-83	Масса 0,12 кг	Контролькладки	2
10	Рейка-порядовка	Р.Ч.329309.000 ЦНИИОМТП	—	Контролькладки	4
11	Правило	ГОСТ 25782-90	2000х50х30	Контролькладки	4
12	Рулеткаметаллическая	ЗПК-30-АНТ11 ГОСТ 7502-98	Длина 30 м	Для линейныхизмерений	2
13	Лопатарастворная	ГОСТ 19596-87*	Масса 2 кг	Подачараствора	2
14	Линейкаизмерительная	ГОСТ 427-75*	Длина 1 м	Для линейныхизмерений	4
15	Расшивка(выпуклая и вытянутая)			Обработкашвов кладки	4
16	Шнурпричальный	Покупное изделие	Длина 30 м		2
17	Угольник длякаменных работ	Покупноеизделие		Контрольправильности углов кладки	2
18	Ножовка подереву широкая	ГОСТ 26215-84*		Резка плитутеплителя	4
19	Каскастроительная винилпластовая	ГОСТ 12.4.087-84		Для защитыголовы	5
20	Поясмонтажный	ГОСТ Р 50849-96		Для страховкиот падения с высоты	5
21	Канатстраховочный	ГОСТ 12.4.107-82		Для страховкиот падения с высоты	5
22	Электродержательпассатижного типа	ГОСТ 14651-78*			2
23	Пенал дляэлектродов				2
24	Щетка-зубило				2
25	Кусачки	ГОСТ 28037-89			2
26	Плоскогубцы	ГОСТ 5547-93			2
27	Ножницыручные для резки арматуры			Для резкиарматуры	1
28	Очки защитные			Для защитыглаз	4
29	Респиратор	ГОСТ17269-71*		Для защитыорганов дыхания	5
30	Рукавицы	ГОСТ12.4.010-75*		Для защитырук	5
31	Щиткизащитные лицевые	ГОСТ12.4.011-89		Для защитыглаз и лица	2

5.3Потребность в основных материалах, необходимых для устройства армированнойкирпичной облицовки толщиной в ¹/2 кирпича с утеплителем,определенная на основании «Нормативных показателей расхода материалов»,приведена в таблице 11.

Таблица 11 — Ведомость потребности в материалах,изделиях и конструкциях

№п/п	Наименование материалов, изделий, конструкций	Ед. изм.	Исходные данные
			Обоснование норм расхода	Единица измерения по норме	Объем работ в нормативных единицах	Норма расхода	Потребность на м2
1	Кирпич керамический облицовочный размером 250´120´65 мм ГОСТ 530-95	0 шт	Е 8-7.3	м2 за вычетом проемов	1	5	5
2	Раствор цементно-песчаный марки М ГОСТ 28013-98*	м3	Е 8-7.3	м2 за вычетом проемов	1	2,27	2,27
3	Плиты утеплителя толщиной 50 мм	м3	По проекту	м2 за вычетом проемов	1	5,0	5,0
4	Сетка металлическая проволочная	м2/кг	Е 8-7.1	м2 фасада	1	15/8,7	15/8,7
	ГОСТ 2715-75
5	Сталь арматурная горячекатаная гладкая А-I диаметром 6 мм	м/кг	Е 8-7.1	м2 фасада	1	15/3,4	15/3,4

6ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

6.1 Для выполнение работ поустройству облицовки кирпичом с утеплением используется комплексная бригада всоставе 5 человек

каменщик 5разряда                           — 1

каменщик 3разряда                           — 1

сварщик 3разряда                              — 1

монтажник 4разряда                         — 1

монтажник 3разряда                         — 1

6.2 Затраты труда и машинноговремени на устройство м² облицовки из кирпича с утеплениемподсчитаны по «Единым нормам и расценкам на строительные, монтажные иремонтно-строительные работы» и представлены в таблице 12.

6.3 Календарный графикпроизводства работ на устройство м² приведен в таблице 13.

6.4 Технико-экономическиепоказатели по устройству облицовки:

-производительность 1 человека в смену в м²……………………………. 3,56

-трудозатраты на устройство м² облицовки, чел.-ч………………. 136,58

-продолжительность устройства м² облицовки, час…………….. 45

Таблица 12 — Калькуляция затрат труда

Измеритель конечной продукции — м² облицовки

№п/п	Обоснование (ЕНиР и др. нормы)	Наименование технологических процессов	Ед. изм.	Объем работ	Норма времени		Затраты труда
					рабочих, чел.-ч.	машиниста, чел.-ч. (работа машин, маш.-ч.)	рабочих, чел.-ч.	машиниста, чел.-ч. (работа машин, маш.-ч.)
1	Е 22-1-2 № 6 а	Сварка анкеров с закладными пластинами	10 м шва	1,9	3,2	—	6,08	—
2	Е 4-1-44Б а	Установка металлических сеток вручную	1 сетка	10	0,17	—	1,7	—
3	Е 8-3-17	Установка теплоизоляционных плит с креплением их шпильками	м2		0,4	—	40	—
4	Е 3-3В № 2 а	Кирпичная кладка толщиной 120 мм с расшивкой облицовки	м3 стены	12	7,4	—	88,8	—
		Итого:					136,58

6.5 Все материалы на установку строительныхлесов для выполнения облицовочных работ по фасаду здания даются в проектепроизводства работ либо технологической карте, выполняемым по отдельномузаказу.

Таблица 13 Календарный план производства работ

Измеритель конечной продукции — м²облицовки

7ПЕРЕЧЕНЬ ЛИТЕРАТУРЫ

1 СНиП3.01.01-85*«Организация строительного производства».

2 СНиП3.03.01-87«Несущие и ограждающие конструкции».

3 СНиП12-03-2001«Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования».

4 СНиП12-04-2002«Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство».

5 СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника».

6 ГОСТ12.3.003-86 ССБТ.«Работы электросварочные. Требования безопасности».

7 ГОСТ12.4.011-89 «ССБТ.Средства защиты работающих. Общие требования и классификация».

8 ГОСТ530-95 «Кирпичи камни керамические. Технические условия».

9 ГОСТ2715-75* «Сеткиметаллические проволочные. Типы, основные параметры и размеры».

10 ГОСТ5781-82* «Сталь горячекатанаядля армирования железобетонных конструкций. Технические условия».

11 ГОСТ7484-78 «Кирпичи камни керамические лицевые. Технические условия».

12 ГОСТ9573-96 «Плитыиз минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные. Техническиеусловия».

13 ГОСТ14098-91«Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций.Типы, конструкции и размеры.

14 ГОСТ15588-86 «Плитыпенополистирольные. Технические условия».

15 ГОСТ18343-80«Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия».

16 ГОСТ22950-95 «Плитыминераловатные повышенной жесткости на синтетическом связующем. Техническиеусловия».

17 ГОСТ27321-87 «Лесастоечные приставные для строительно-монтажных работ. Технические условия».

18 ГОСТ28013-98*«Растворы строительные. Общие технические условия».

19 ПБ10-382-00«Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов»Госгортехнадзора России.

20 ППБ01-03«Правила пожарной безопасности в Российской Федерации».

21 «Указания по установке ибезопасной эксплуатации грузоподъемных кранов и строительных подъемников приразработке проектов организации строительства и проектов производства работ»ОАО ПКТИпромстрой, М., 2002.

22 Единые нормы и расценки настроительные, монтажные и ремонтно-строительные работы.

23 Правила производстваземляных и строительных работ, прокладки и переустройства инженерных сетей икоммуникаций в г. Москве. Постановление Правительства Москвы № 603 от08.08.2000.

24 РД34.21.122-87Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений.

25 СП 12-135-2003 Безопасность труда в строительстве.Отраслевые типовые инструкции по охране труда.

Технологическая карта незаменяет ППР. (см. СНиП 3.01.01.-85*)

Поиск по каталогу, статьям, СНиПам:

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > https://resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.