Технология сварки полипропиленовых полиэтиленовых труб

Технология сварки полипропиленовых труб достаточно тонкая и трудоемкая работа, поэтому прежде чем к ней приступить стоит разобраться в особенностях данного материала, в его специфике и эксплуатационных характеристиках.

Трубы из полипропилена начали производить еще 15 лет назад, но мы смогли ощутить все преимущества совсем недавно. Сейчас же трубы и другие элементы сантехники из этого материала продаются «чуть ли не на каждом углу». 

Содержание

• Полипропилен – общие сведения
• Особенности трубопровода из полипропилена
• Спайка пластиковых труб
• Необходимые инструменты
• Процесс сварки — этапы и особенности
• В заключении

Полипропилен – общие сведения ↑

Для производства труб применяется модификация полипропилена, так называемый «сополимер рандом», обладающий целым рядом таких преимуществ:

• гибкость;
• высокая механическая прочность;
• высокая стойкость к агрессивным средам;
• широкий диапазон температурной устойчивости;
• не растворим в воде, а потому экологически безопасен;
• не деформируется при низких температурах;
• отсутствие адгезии на поверхности каналов;
• монолитные сварные соединения;
• низкая теплопроводность.

Сварка труб позволяет быстро создавать трубопровод любой конфигурации

Этот список можно продолжать и продолжать, здесь указаны только основные преимущества рандом-сополимера. Его основным положительным качеством, которое перевесит все минусы, является экологичность. Полипропилен не влияет на качество воды и вообще в большинстве случаев является химически нейтральным веществом. Показателем экологичности полипропилена является, то, что из него делают пищевые упаковки, одноразовую посуду и даже медицинское оборудование. Плюс ко всему он является долговечным материалом, трубы из него служат минимум 50 лет, и это не голословная цифра. Она была подтверждена многочисленными экспериментами в ведущих европейских лабораториях.

[include id=»5″ title=»РСЯ — в записи»]

Особенности трубопровода из полипропилена ↑

Сейчас идет массовая замена старых железных труб, которые уже пережили 3, а то и 4 срока своей годности, на современные пластиковые трубы. Технология сварки труб из полипропилена настолько доступна, что 70% всех работ связанных с заменой или прокладкой новых трубопроводов выполняются из этого материала. Пластиковые трубы значительно дешевле железных, но по сроку эксплуатации эти два материала несопоставимы, к тому, же трудозатраты для создания пластикового трубопровода значительно меньше. На цену также влияет вес материала, он очень мал, а потому затраты на транспортировку тоже малы.

На сегодняшний день разработана целая технология сварки труб, она включает в себя спайку труб разного диаметра и всех необходимых видов соединений:

• обводов;
• включений;
• поворотов;
• американок;
• запорных и крепежных арматур и т.д.

Инновационная технология сварки пнд труб обеспечивает высокотехнологичное соединение различных компонентов

Комплектация пластиковых труб имеет большое количество дополнений, позволяющих собрать систему любой сложности, формы и конфигурации. Единственным минусом трубопроводов из полипропилена является их необратимость, то есть демонтаж системы исключен, так сказать «на века».

Важно! Спаянное или сваренное соединение не может быть разъедено, а деталь использована дважды. Поэтому при работе с этим материалом нужно иметь холодный ум и твердую руку, а также обязательно необходим эскиз будущей системы водоснабжения или отопления.

Понять смысл процесса сварки пластиковых труб способен каждый, но в этом деле новичкам везет не всегда, так как спешка и невнимательность являются первыми врагами любого мастера. При работе с пластиковыми трубами, впрочем, как и с любым другим стройматериалом, самым главным правилом является: «Семь раз отмерь – один раз спаяй».

Спайка пластиковых труб ↑

В соответствии с современными стандартами и понятиями, процессом сварки называют топохимическую реакцию, в процессе протекания которой происходит разрыв связей в исходных веществах и образование новой химически стабильной связи. В результате успешного протекания реакции два пластиковых элемента образовывают прочное монолитное соединение. В основном технология сварки полиэтиленовых труб не отличается от спайки полипропиленовых, разница лишь в размерах, инструментах и назначении будущей системы. Также и технология сварки ПНД труб схожа с процессами спаивания других видов пластиковых изделий. Для наглядности попробуем разобраться с нюансами сварки полипропиленовых труб, и тогда все станет ясно.

Сварки труб из пропилена и полиэтилена требует от исполнителя аккуратности и сноровки

Необходимые инструменты ↑

Первое без чего нельзя обойти – это сварной аппарат, по своему принципу действия мало чем отличается от утюга или паяльника, разве что внешним видом. Паяльник (так сварной аппарат называют рядовые пользователи) состоит из:

• терморегулятора;
• нагревательной плиты;
• держателя или ручки.

Нагревательная плита имеет два отверстия, позволяющих прикрепить к ней спаивающие элементы. Так как принципом соединения полипропиленовых труб является сваривание самой трубы, с какой либо конструктивной деталью, то и пара спаивающих элементов, естественно, имеют разный размер. Самыми распространенными являются трубы диаметрами 20 и 32 мм.

[include id=»6″ title=»РСЯ — в записи»]

Стандартный набор паяльника имеет четыре комплекта спаивающих насадок:20, 25, 30 и 40 мм, это позволяет спаять любые трубы бутового назначения, например, для водоснабжения или отопления. Спаивающие насадки выполнены из обычного железа, которое покрыто специальным тефлоновым слоем, позволяющим избежать прилипания пластика к поверхности элемента.

Все что необходимо для производства сварки полипропиленовых и полиэтиленовых труб

Обратите внимание! В комплекте со сварным аппаратом, также имеется краткое руководство пользователя, следуя рекомендациям которого можно легко освоить процесс спайки пластиковых труб.

Процесс сварки — этапы и особенности ↑

Процесс сварки, где:
1 – раструб фитинга;
2 – фаска на торце трубы;
3 – ограничительный хомут или метка.

1. Труборезом или специальными ножницами необходимо обрезать трубу строго под углом 90°.
2. Конец трубы и другую конструктивную деталь будущей системы необходимо очистить от грязи и пыли, обезжирить (спиртом) и высушить. Если труба имеет алюминиевую прожилку, то она называется стабилизированной, и она предназначена для систем подачи горячей воды или отопления. Тогда алюминиевую прослойку необходимо убрать шейвером.
3. На трубу от ее края наносится отметка равная глубине ответной детали и еще плюс 2 мм. Иногда бывает, что размер насадок паяльника не позволяют вставить в них трубу, больше чем требуется для пайки.
4. Насадка, имеющая меньший диаметр называется дорн, больший – гильза. Так вот, трубу необходимо вставить в гильзу, а ответную конструктивную деталь надеть на дорн.
5. Выдержать время нагрева от 10 до 15 секунд, после чего снять составные элементы с паяльника и соединить их между собой. Если превысить время нагрева, то пластик просто растечется по паяльнику.
6. После спаивания важным моментом является выдержка определенного технологией времени охлаждения. По его истечении происходит фиксация, затем затвердевание и в результате образование монолитного полипропиленового соединения (шва).

Важно! Нагретые детали категорически запрещается прокручивать вокруг своей оси, соединять их надо быстрым и уверенным движением, соблюдая при этом соосность элементов.

В заключении ↑

Самое главное не спешить, быть внимательным и осторожным, так как весь процесс сопровождается использованием электрической энергии, которая в неумелых руках, иногда, является даже оружием. Процесс пайки пластиковых труб требует постоянной практики, если ее по роду деятельности приобрести не удается, то лучше в этом случае обратиться к специалистам.

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > https://resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.